本文關(guān)鍵詞：固定床氣化廢水中酚的絡(luò)合萃取研究

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【摘要】：絡(luò)合萃取法是涉及到化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)傳遞過程。絡(luò)合萃取法是通過酚與萃取劑之間的化學(xué)反應(yīng)生成絡(luò)合物進(jìn)而轉(zhuǎn)移到萃取相中從而達(dá)到分離目的。由于絡(luò)合萃取法在酚的分離上具有高效性及高選擇性,從而成為近年來萃取脫酚研究的熱點(diǎn)。本文以河南義馬氣化廠的廢水為研究對(duì)象,從宏觀角度對(duì)絡(luò)合萃取劑及工藝條件進(jìn)行了研究,從微觀角度對(duì)絡(luò)合萃取劑機(jī)理進(jìn)行了探討。從宏觀角度對(duì)絡(luò)合萃取劑進(jìn)行了篩選及對(duì)工藝條件進(jìn)行了考察。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：絡(luò)合劑TOA的萃取效果好于TBP,稀釋劑煤油的萃取效果好于石油醚,從萃取效果、分層時(shí)間、是否產(chǎn)生乳化現(xiàn)象的角度考慮40%TOA-60%煤油為最佳絡(luò)合萃取劑。對(duì)絡(luò)合萃取工藝條件萃取級(jí)數(shù)、相比、pH、溫度、轉(zhuǎn)速及攪拌時(shí)間采用單因素及正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行了研究,得到最佳的萃取工藝條件為：4級(jí)錯(cuò)流萃取,相比為1：3,溫度為25℃,pH為4,轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌時(shí)間為5min。對(duì)反萃取工藝條件反萃取級(jí)數(shù)、NaOH濃度、相比、溫度、轉(zhuǎn)速及攪拌時(shí)間采用單因素及正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行了研究,得到最佳的反萃取工藝條件為：3級(jí)錯(cuò)流萃取,反萃取相比為1：4,NaOH濃度為8%,溫度為50℃,轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌時(shí)間為5min。最后對(duì)絡(luò)合萃取劑進(jìn)行了重復(fù)性實(shí)驗(yàn)研究表明：在最佳萃取及反萃取條件的基礎(chǔ)上對(duì)絡(luò)合萃取劑進(jìn)行重復(fù)性實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)絡(luò)合萃取劑連續(xù)使用10次,萃取后酚含量均能維持在300mg/L以下,總酚萃取率達(dá)到94%以上；COD降至3000mg/L以下,COD脫除率達(dá)到82%左右,且再生后的絡(luò)合萃取劑經(jīng)靜置后變澄清。從微觀角度對(duì)絡(luò)合萃取過程的機(jī)理進(jìn)行了探討。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：TBP對(duì)苯酚及鄰苯二酚的萃取為氫鍵締合；TOA對(duì)苯酚及鄰苯二酚的萃取為氫鍵締合和離子締合。TBP、TOA萃取苯酚均為放熱反應(yīng),且絡(luò)合比均為1：1。在假定物理萃取與絡(luò)合萃取符合簡(jiǎn)單加和性的基礎(chǔ)上,建立了TBP、TOA分別萃取苯酚模擬水樣的平衡分配系數(shù)的數(shù)學(xué)模型,與絡(luò)合萃取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)模型對(duì)分配系數(shù)具有較好的預(yù)測(cè)性,從而對(duì)實(shí)際廢水揮發(fā)酚萃取率及分配系數(shù)的預(yù)測(cè)具有較高的可靠性。
【關(guān)鍵詞】：絡(luò)合萃取 河南義馬氣化廢水 工藝條件 機(jī)理
【學(xué)位授予單位】：煤炭科學(xué)研究總院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：X784;TQ028.32
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-9
• 引言9-10
• 第一章. 文獻(xiàn)綜述10-22
• 1.1 固定床氣化廢水10-12
• 1.1.1 固定床氣化廢水的來源及特點(diǎn)10-11
• 1.1.2 固定床含酚廢水對(duì)生物個(gè)體的危害11
• 1.1.3 國內(nèi)外固定床氣化廢水的處理方法及現(xiàn)狀11-12
• 1.2 固定床氣化廢水萃取脫酚的發(fā)展現(xiàn)狀12-18
• 1.2.1 物理萃取法的脫酚現(xiàn)狀13-14
• 1.2.2 絡(luò)合萃取法的脫酚現(xiàn)狀14-15
• 1.2.3 絡(luò)合萃取脫酚過程中影響因素的研究15-17
• 1.2.4 絡(luò)合萃取機(jī)理的探討17-18
• 1.3 當(dāng)前研究的不足18
• 1.4 課題研究目標(biāo)及主要內(nèi)容18-20
• 1.4.1 研究目標(biāo)18
• 1.4.2 研究?jī)?nèi)容18-19
• 1.4.3 研究方案及技術(shù)路線19-20
• 1.5 小結(jié)20-22
• 第二章. 實(shí)驗(yàn)部分22-28
• 2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>22
• 2.2 實(shí)驗(yàn)藥品及儀器22-23
• 2.3 實(shí)驗(yàn)方法及流程圖23-24
• 2.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法24-28
• 第三章. 固定床氣化廢水水質(zhì)測(cè)定28-34
• 3.1 引言28
• 3.2 固定床氣化廢水水質(zhì)指標(biāo)的測(cè)定28-29
• 3.3 固定床氣化廢水中主要有機(jī)物的測(cè)定29-30
• 3.4 固定床氣化廢水酚種類及含量的測(cè)定30-31
• 3.5 酚含量測(cè)定分析方法的確定及驗(yàn)證31-33
• 3.6 小結(jié)33-34
• 第四章. 絡(luò)合萃取劑的配方研究34-40
• 4.1 絡(luò)合萃取劑的篩選實(shí)驗(yàn)研究35-39
• 4.2 小結(jié)39-40
• 第五章. 絡(luò)合萃取劑的萃取工藝條件研究40-52
• 5.1 萃取工藝條件對(duì)萃取效果的影響規(guī)律研究40-48
• 5.2 萃取工藝條件的優(yōu)化分析48-51
• 5.3 小結(jié)51-52
• 第六章. 絡(luò)合萃取劑的反萃取工藝條件研究52-62
• 6.1 反萃取工藝條件對(duì)反萃取效果的影響規(guī)律研究52-57
• 6.2 反萃取工藝條件的優(yōu)化分析57-60
• 6.3 絡(luò)合萃取劑的重復(fù)性實(shí)驗(yàn)研究60-61
• 6.4 小結(jié)61-62
• 第七章. 絡(luò)合萃取過程的機(jī)理探討62-77
• 7.1 引言62
• 7.2 絡(luò)合萃取締合機(jī)理的初探62-64
• 7.3 絡(luò)合物結(jié)構(gòu)組成的確定64-68
• 7.4 絡(luò)合萃取反應(yīng)焓變的確定68-70
• 7.5 絡(luò)合萃取平衡模型的建立70-75
• 7.6 小結(jié)75-77
• 第八章. 論文結(jié)論和創(chuàng)新點(diǎn)77-79
• 8.1 論文主要結(jié)論77-78
• 8.2 論文創(chuàng)新點(diǎn)78
• 8.3 論文的不足與展望78-79
• 參考文獻(xiàn)79-83
• 致謝83-84
• 在讀期間參與項(xiàng)目及發(fā)表文章84

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本文編號(hào)：574087