【摘要】：針對(duì)電鍍生產(chǎn)線普遍存在的相對(duì)落后的控制方式及較低的產(chǎn)品合格率等問(wèn)題,在保留原手動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)并完成了電鍍生產(chǎn)線的升級(jí)改造。改造后的SCADA系統(tǒng)以西門子WinCC、S7-300PLC、變頻器及溫控儀表為控制核心,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電鍍工藝過(guò)程、電鍍槽溫度及電鍍電源的精確自動(dòng)控制,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與報(bào)警,遠(yuǎn)程客戶端的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)訪問(wèn);另外,通過(guò)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的分析進(jìn)行資源調(diào)度,利用多線程技術(shù)實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線多套工藝的同時(shí)運(yùn)行,有效地提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)量。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試與實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性。
[Abstract]:Aiming at the problems of relatively backward control mode and low qualified rate of electroplating production line, the upgrading and transformation of electroplating production line is designed and completed on the basis of retaining the original manual control system. The reformed SCADA system takes Siemens WinCC,S7-300PLC, frequency converter and temperature control instrument as the control core, realizes the whole electroplating process, the electroplating bath temperature and the electroplating power supply accurate automatic control, the production data storage and the alarm. Remote client real-time monitoring and data access; In addition, through the analysis of the running state of the resource scheduling, the use of multi-thread technology to achieve a production line of multiple sets of processes running at the same time, effectively improve the production efficiency and output. The feasibility of the system is verified by field debugging and experiment.
【作者單位】： 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣信息工程學(xué)院;中北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院;
【基金】：江蘇省高等職業(yè)院校高級(jí)訪問(wèn)工程師計(jì)劃資助項(xiàng)目(2014FG113) 揚(yáng)州市2015重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃——社會(huì)發(fā)展(YZ2015084)
【分類號(hào)】：TQ153

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本文編號(hào)：2356732