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高強(qiáng)度建陶廢渣蒸壓磚的制備與性能研究

發(fā)布時間:2018-03-03 15:10

  本文選題:建陶廢渣 切入點(diǎn):蒸壓磚 出處:《山東理工大學(xué)》2017年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文


【摘要】:建筑陶瓷尤其是拋光瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢棄物,堆存處置侵占大量土地,且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi),已成為制約建陶產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的沉重負(fù)擔(dān)。另一方面,隨著建筑墻體材料需求的與日俱增和“限粘禁實(shí)”政策的實(shí)施,利用可再生資源制備新型墻體材料成為改革的重點(diǎn)。因此,探索利用建陶廢渣制備高性能墻體材料技術(shù)和方法顯得尤為迫切和必要,具有非,F(xiàn)實(shí)的社會意義和經(jīng)濟(jì)意義。本文利用建筑陶瓷廢渣為主要原料,制備高強(qiáng)度硅酸鹽蒸壓磚。在一系列實(shí)驗(yàn)與分析表征的基礎(chǔ)上,研究了建陶廢渣的理化性質(zhì),考察了配料各組分的作用及其與制品性能的關(guān)系,并通過正交試驗(yàn),確立了最佳原料配合比;考察了蒸壓磚制備工藝條件和技術(shù)參數(shù)(攪拌與陳化、成型工藝、蒸壓制度)對制品性能的影響。研究結(jié)果表明,建陶廢渣SiO2與Al2O3含量高達(dá)88.4%,K2O、Na2O和MgO含量低;結(jié)晶相主要為石英與莫來石,玻璃相含量為52.3%;顆粒細(xì)小,中值粒徑僅為10.09μm;谶@些特性,在高溫堿性條件下,廢渣中的SiO2可部分溶出,并與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),形成托貝莫來石和CSH凝膠等水化產(chǎn)物,為制備高強(qiáng)度硅酸鹽蒸壓材料奠定了基礎(chǔ)。通過單因素變量試驗(yàn),分別討論了瓷渣粉、石灰、骨料、引晶劑及激發(fā)劑的作用對蒸壓磚性能的影響。瓷渣粉和石灰為蒸壓磚提供硅質(zhì)和鈣質(zhì)成分,在高溫水熱條件下反應(yīng)生成水化硅酸鈣膠結(jié)相;骨料構(gòu)成制品的骨架結(jié)構(gòu),分擔(dān)外力作用。水化硅酸鈣主要為CSH凝膠和托貝莫來石等,與骨料及未反應(yīng)的物料顆粒膠結(jié)在一起,構(gòu)成了材料的整體強(qiáng)度。引晶劑起結(jié)晶中心作用,加速水化產(chǎn)物生成與結(jié)晶,對制品耐久性有利。激發(fā)劑能促進(jìn)SiO2的有效釋放,提高水化硅酸鈣生成率,促進(jìn)強(qiáng)度增長。利用正交試驗(yàn),確立了建陶廢渣蒸壓磚的原料最佳配合比為:陶瓷廢渣,

本文編號:1561545

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