本文關(guān)鍵詞：航空泡沫芯材及夾層結(jié)構(gòu)的太赫茲無損檢測研究

  更多相關(guān)文章： 太赫茲無損檢測 太赫茲時域脈沖 航空泡沫芯材 泡沫夾層結(jié)構(gòu) 超分辨率重建

【摘要】：先進(jìn)泡沫芯材,如聚甲基丙烯酰亞胺(Polymethacrylimide,PMI)泡沫、航空級聚氯乙烯(Polymethacrylimide,PVC)泡沫,以其全閉孔、比強(qiáng)度高、高延展性、易設(shè)計(jì)、穩(wěn)定、兼容及阻燃性好等在多個高科技領(lǐng)域的重要部件得到應(yīng)用。然而,在生產(chǎn)、服役過程中,泡沫芯材及夾層結(jié)構(gòu)難免出現(xiàn)各種缺陷,造成安全隱患。因此,發(fā)展無損檢測探傷技術(shù)對確保泡沫芯材及夾層結(jié)構(gòu)的使用安全非常必要。而泡沫材料的一些特有性質(zhì)使得經(jīng)典無損檢測手段效果不佳。太赫茲輻射對泡沫材料的半透明性,使其在該類材料的無損檢測方面潛力巨大,與傳統(tǒng)技術(shù)形成互補(bǔ)。對于相關(guān)技術(shù)的研究,在國內(nèi)外各大研究機(jī)構(gòu)均有開展,尤其是美國宇航局,在航天飛機(jī)事故之后高度重視,但研究對象為聚氨酯(Polyurethane,PU)泡沫的報(bào)道較多。先進(jìn)泡沫芯材的制備與運(yùn)用,給泡沫材料太赫茲波段的無損檢測帶來了新的研究課題。本文以高性能航空級PMI、PVC泡沫芯材及其夾層結(jié)構(gòu)為研究對象,基于THz-TDS無損檢測技術(shù),對其可能出現(xiàn)的四種主要缺陷展開了系統(tǒng)的研究工作,為該項(xiàng)技術(shù)在復(fù)合材料無損檢測及探傷方面的實(shí)際應(yīng)用提供了重要的數(shù)據(jù)及技術(shù)基礎(chǔ)。本文主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下:(1)航空級先進(jìn)泡沫芯材的太赫茲光譜實(shí)驗(yàn)研究。本文的研究對象選擇德固賽PMI泡沫及戴鉑高性能PVC泡沫,它們是目前用于航空領(lǐng)域最廣泛的泡沫芯材,以其為芯材的夾層結(jié)構(gòu)性能明顯優(yōu)于蜂窩結(jié)構(gòu)。本文首先對樣本泡沫的太赫茲脈沖傳輸率、折射率及吸收系數(shù)等參數(shù)進(jìn)行了分析。0.1~1THz頻帶內(nèi)10mm厚的51HF/WF,71HF/WF四種型號的PMI泡沫芯材的折射率約為1.0271,1.0379,1.0412和1.0549;戴鉑5mm厚的HT61/81/110/131四種型號的PVC泡沫芯材的折射率約為1.0219,1.0255,1.0375和1.0445。且折射率隨頻率有漸增趨勢但不明顯。研究發(fā)現(xiàn):泡沫芯材對太赫茲脈沖的吸收系數(shù)隨頻率的變化關(guān)系與泡沫內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑相關(guān),且密度越大折射率越大。(2)泡沫內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑大小與入射太赫茲脈沖的損耗關(guān)系研究。為進(jìn)一步驗(yàn)證泡沫芯材太赫茲光譜特性實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果,實(shí)驗(yàn)選擇相同厚度不同泡沫內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑的PMI泡沫芯材為樣本�；诿资仙⑸淅碚�,建立散射模型結(jié)合泡沫微結(jié)構(gòu)直徑分布函數(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬,并與實(shí)測數(shù)據(jù)對比。結(jié)果表明:泡沫對太赫茲波的能量損耗由散射而非吸收引起。且泡沫芯材的內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑越大散射越強(qiáng)烈,損耗越大。這一結(jié)論,為下一步分析研究泡沫復(fù)合結(jié)構(gòu)的太赫茲無損檢(Terahertz nondestructive testing,THz-NDT)測提供了理論分析基礎(chǔ)。(3)泡沫-鋁結(jié)構(gòu)的THz-TDS無損檢測研究。鋁合金蒙皮是航天領(lǐng)域常用的一種蒙皮形式,本文以泡沫-鋁結(jié)構(gòu)為樣本,基于太赫茲波對極性材料的強(qiáng)反射性,采用THz-TDS反射模式,對預(yù)置的脫粘、夾雜、空洞、裂紋四種缺陷進(jìn)行了無損檢測研究。研究結(jié)果表明:鋁板與泡沫間的脫粘程度與主反射波的波前峰的變化有關(guān)。脫粘程度越大,波前和無缺陷反射波的延遲越大,通過曲線擬合給出了波前最大值相位與脫粘程度的函數(shù)關(guān)系。應(yīng)用該延時特征進(jìn)行太赫茲脈沖的反射成像,脫粘程度明顯地與此特征相關(guān),脫粘程度的不同在圖像中表現(xiàn)出明顯的灰度變化,能實(shí)現(xiàn)44mm的脫粘程度區(qū)分。夾雜和脫粘缺陷的區(qū)分主要依賴主反射波的相位變化,具體與泡沫、夾雜物和空氣相對折射率有關(guān)�？斩慈毕莩上裉攸c(diǎn)為中心亮邊緣暗�？斩粗行牡呐菽穸瓤赏ㄟ^時延大小來計(jì)算�？斩次恢脤z測結(jié)果的影響主要表現(xiàn)在太赫茲波在PMI泡沫表面散射強(qiáng)烈,能量消耗較大,而接近基板的空洞反射更強(qiáng),成像更清晰,更易被識別。裂紋特征則表現(xiàn)為對反射波振幅的調(diào)制。本文通過背景掃描去除噪聲,應(yīng)用吸收系數(shù)成像方法提高了檢測的分辨能力,該方法比其他方法有更好的成像對比度。實(shí)驗(yàn)研究表明:應(yīng)用THz-TDS反射成像模式對泡沫-鋁結(jié)構(gòu)中隱藏在泡沫內(nèi)部、泡沫芯材與金屬蒙皮間的多種缺陷檢測有效。(4)玻璃纖維泡沫芯材夾層結(jié)構(gòu)太赫茲無損檢測實(shí)驗(yàn)研究。本文模擬設(shè)計(jì)了某型號運(yùn)載火箭泡沫芯材玻璃纖維夾層結(jié)構(gòu)并預(yù)置了脫粘、夾雜、空洞及裂紋四種缺陷。在測試前,對預(yù)置所用的共擠改性尼龍、玻璃纖維預(yù)浸料(Glass fiber prepreg,GFRP)以及聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)復(fù)合材料的太赫茲光譜特性進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,玻璃纖維預(yù)浸料與PTFE復(fù)合材料的折射率十分相近約為2.2,遠(yuǎn)大于PTFE涂層的折射率1.3。據(jù)此,分析了太赫茲脈沖在脫粘情況下的傳播模式。在對泡沫芯材玻璃纖維夾層結(jié)構(gòu)的預(yù)置缺陷無損檢測實(shí)驗(yàn)中,分別采用透射、反射兩種模式,太赫茲波均從無缺陷面入射。研究結(jié)果表明:太赫茲脈沖掃描透射成像方式對脫粘、空洞、裂紋三種類型均可檢測,但脫粘檢測效果一般,夾雜缺陷則基本不能識別。反射模式下,擴(kuò)展時域窗口的特征譜信息,可明顯改善檢測效果�；叶戎道旌笮Ч�,能夠?qū)崿F(xiàn)脫粘程度、夾雜厚度的區(qū)分,檢測結(jié)果能夠滿足量化檢測要求。雖然采用吸收系數(shù)成像方法,效果較明顯,但操作相對復(fù)雜。因此,空洞和裂紋的檢測更適合THz-TDS透射成像模式。(5)基于小波域隱馬爾可夫隨機(jī)場(Wavelet domain hideden Markov random field model,WDHMM)的超分辨率重建(Super resolution reconstruction,SR)算法設(shè)計(jì)及在太赫茲脈沖無損檢測中的應(yīng)用。本文研究并設(shè)計(jì)了WDHMM SR算法。從分析提高分辨率的手段入手,結(jié)合THz-TDS成像機(jī)理,對低頻及高頻多幅含有缺陷特征信息的圖像建立WDHMM,實(shí)現(xiàn)小波系數(shù)優(yōu)化,并結(jié)合雙二次多項(xiàng)式插值,實(shí)現(xiàn)了透射式泡沫玻璃纖維夾層結(jié)構(gòu)的脫粘、夾雜以及直徑3mm的空洞缺陷的成像效果改善。分析結(jié)果表明:從直觀效果及客觀評價上看,將WDHMM SR算法應(yīng)用于THz-TDS的檢測結(jié)果均優(yōu)于一般SR重建效果。且該算法省去多次掃描環(huán)節(jié),降低了檢測時間,增強(qiáng)了時效性。本文創(chuàng)新點(diǎn):(1)對多種型號PMI、PVC航空級泡沫芯料的太赫茲光譜特性進(jìn)行系統(tǒng)研究,獲得密度與泡沫折射率的關(guān)系,以及泡沫內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑大小對太赫茲波損耗的影響。(2)詳細(xì)分析了泡沫材料內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑與太赫茲損耗的關(guān)系,并通過米氏散射數(shù)值模擬解釋了損耗主要由散射而非吸收引起。(3)系統(tǒng)研究了泡沫鋁結(jié)構(gòu)的蒙皮脫粘程度與波前變化的關(guān)系,得到了脫粘程度與無缺陷處時延的函數(shù)關(guān)系式。應(yīng)用該特征成像,檢測脫粘區(qū)分精度44mm,突破了常用成像方法的局限。(4)將THz-TDS無損檢測技術(shù)應(yīng)用于泡沫芯材玻璃纖維夾層結(jié)構(gòu)多種缺陷的系統(tǒng)研究。通過調(diào)整延時的方法,克服了只檢測主反射波而無法對底層缺陷檢測的難題。(5)提出將WDHMM降噪算法與雙二次多項(xiàng)式插值相結(jié)合應(yīng)用于THz-NDT成像的超分辨率重建。成像效果改善明顯,為提高應(yīng)用THz-TDS技術(shù)對厚泡沫中較小缺陷的檢測能力提供了新的解決思路。
【關(guān)鍵詞】：太赫茲無損檢測 太赫茲時域脈沖 航空泡沫芯材 泡沫夾層結(jié)構(gòu) 超分辨率重建
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：V250.2
【目錄】：

• 前序4-5
• 摘要5-8
• ABSTRACT8-18
• 第1章 緒論18-28
• 1.1 研究背景和意義18-21
• 1.1.1 航空泡沫芯材及缺陷類型概述18-19
• 1.1.2 復(fù)合材料常用無損檢測方法19-20
• 1.1.3 太赫茲應(yīng)用于泡沫芯材無損檢測中的優(yōu)勢20-21
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀21-26
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀22-23
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀23-25
• 1.2.3 泡沫及其復(fù)合結(jié)構(gòu)的太赫茲無損檢測難點(diǎn)25-26
• 1.3 本文主要研究內(nèi)容26-28
• 第2章 THz-TDS技術(shù)理論分析基礎(chǔ)28-42
• 2.1 引言28
• 2.2 THz-TDS系統(tǒng)工作原理28-30
• 2.3 THz-TDS系統(tǒng)參數(shù)理論分析30-31
• 2.3.1 THz-TDS的頻譜分辨率30
• 2.3.2 THz-TDS的頻譜信噪比計(jì)算30-31
• 2.4 太赫茲波段材料光學(xué)特性參數(shù)提取原理31-37
• 2.4.1 透射模式下THz-TDS系統(tǒng)參數(shù)提取方法32-36
• 2.4.2 反射模式下折射率的計(jì)算36
• 2.4.3 太赫茲波段材料吸收系數(shù)的計(jì)算36-37
• 2.5 THz-TDS光譜成像方法37-39
• 2.5.1 時域成像方式基本原理37-38
• 2.5.2 頻域成像方式基本原理38-39
• 2.6 THz-TDS成像技術(shù)相關(guān)參數(shù)39-41
• 2.6.1 成像分辨率及景深39-40
• 2.6.2 成像結(jié)果的信噪比40-41
• 2.6.3 成像結(jié)果的均方差41
• 2.7 本章小結(jié)41-42
• 第3章 航空泡沫芯材的太赫茲光譜特性實(shí)驗(yàn)研究42-68
• 3.1 實(shí)驗(yàn)用THz-TDS系統(tǒng)簡介42-44
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)平臺42
• 3.1.2 主要技術(shù)參數(shù)42-44
• 3.2 先進(jìn)航空泡沫芯材44-45
• 3.2.1 德固賽PMI44
• 3.2.2 戴鉑HT系列PVC44-45
• 3.3 太赫茲波段泡沫芯材光譜特性實(shí)驗(yàn)45-47
• 3.3.1 樣本準(zhǔn)備45-46
• 3.3.2 泡沫芯材的太赫茲波段透射實(shí)驗(yàn)46-47
• 3.3.3 泡沫芯材的太赫茲波段反射實(shí)驗(yàn)47
• 3.4 航空泡沫芯材的太赫茲波段實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析47-52
• 3.4.1 PMI泡沫芯材的太赫茲波段實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析48-51
• 3.4.2 PVC泡沫芯材的THz-TDS透射實(shí)驗(yàn)51-52
• 3.5 航空泡沫芯材太赫茲波段光學(xué)常數(shù)獲取52-59
• 3.5.1 PMI泡沫芯材的太赫茲波段光學(xué)參數(shù)提取及分析52-56
• 3.5.2 PVC泡沫芯材的太赫茲波段光學(xué)參數(shù)提取及分析56-59
• 3.6 散射模擬59-67
• 3.6.1 散射分析59
• 3.6.2 Mie散射基礎(chǔ)理論概述59-62
• 3.6.3 PMI泡沫樣本內(nèi)部微結(jié)構(gòu)直徑散射分析62-65
• 3.6.4 數(shù)值模擬65-67
• 3.7 本章小結(jié)67-68
• 第4章 航空泡沫-鋁結(jié)構(gòu)的無損檢測實(shí)驗(yàn)研究68-90
• 4.1 缺陷預(yù)置68-71
• 4.1.1 缺陷及損傷分類69
• 4.1.2 泡沫-鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)人工缺陷預(yù)置69-71
• 4.2 泡沫-鋁結(jié)構(gòu)的缺陷特征譜分析71-80
• 4.2.1 脫粘缺陷特征譜分析71-76
• 4.2.2 夾雜缺陷特征譜分析76-77
• 4.2.3 空洞缺陷特征譜分析77-79
• 4.2.4 裂紋缺陷特征譜分析79-80
• 4.3 反射成像結(jié)果及討論80-87
• 4.3.1 脫粘缺陷反射成像結(jié)果及討論80-81
• 4.3.2 夾雜缺陷反射成像結(jié)果及討論81-83
• 4.3.3 空洞缺陷反射成像結(jié)果及討論83-85
• 4.3.4 內(nèi)部及表面空洞的反射成像比較85
• 4.3.5 裂紋缺陷反射成像及討論85-87
• 4.4 本章小結(jié)87-90
• 第5章 航空泡沫夾層結(jié)構(gòu)的無損檢測實(shí)驗(yàn)研究90-124
• 5.1 PMI泡沫芯材與蜂窩夾層結(jié)構(gòu)性能比較90-92
• 5.2 缺陷預(yù)置92-96
• 5.2.1 夾層結(jié)構(gòu)材料選擇92-93
• 5.2.2 夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)93-94
• 5.2.3 玻璃纖維夾層結(jié)構(gòu)人工缺陷預(yù)置94-96
• 5.3 PMI泡沫夾層結(jié)構(gòu)缺陷的太赫茲無損檢測實(shí)驗(yàn)研究96-118
• 5.3.1 PMI泡沫夾層結(jié)構(gòu)的脫粘缺陷檢測97-105
• 5.3.2 PMI泡沫夾層結(jié)構(gòu)的夾雜缺陷檢測105-108
• 5.3.3 PMI泡沫夾層結(jié)構(gòu)的空洞缺陷檢測108-113
• 5.3.4 PMI泡沫夾層結(jié)構(gòu)的裂紋缺陷檢測113-118
• 5.4 與其他無損檢測方法的檢測結(jié)果比較118-121
• 5.5 本章小結(jié)121-124
• 第6章 超分辨率算法設(shè)計(jì)124-158
• 6.1 引言124
• 6.2 本文實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)成像分辨率分析124-128
• 6.3 超分辨率圖像重建及THz-NDT中的應(yīng)用128-133
• 6.3.1 超分辨率圖像重建綜述128-129
• 6.3.2 圖像超分辨重建的理論基礎(chǔ)129-130
• 6.3.3 常用超分辨算法比較及在THz-NDT中的應(yīng)用130-133
• 6.4 超分辨率算法設(shè)計(jì)133-142
• 6.4.1 太赫茲時域脈沖掃描成像特征分析133-134
• 6.4.2 WDHMM圖像超分辨率重建算法設(shè)計(jì)134-140
• 6.4.3 WDHMM超分辨率重建算法在THz-NDT中的應(yīng)用140-142
• 6.5 量化檢測及誤差分析142-156
• 6.5.1 圖像預(yù)處理142-148
• 6.5.2 缺陷定量檢測與數(shù)據(jù)分析148-150
• 6.5.3 數(shù)據(jù)分析150-156
• 6.6 本章小結(jié)156-158
• 第7章 總結(jié)與展望158-162
• 7.1 主要完成工作158-160
• 7.2 本文創(chuàng)新點(diǎn)160-161
• 7.3 技術(shù)展望161-162
• 參考文獻(xiàn)162-175
• 作者簡介及攻讀博士期間科研成果175-177
• 致謝177

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 ;四軸夾層結(jié)構(gòu)的冰冷保溫車[J];鐵道車輛;1975年10期

2 ;車輛制造中的大部件拼裝法和夾層結(jié)構(gòu)[J];國外機(jī)車車輛工藝;1976年02期

3 范炳鶴;軸對稱夾層結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力研究[J];南京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào);1978年03期

4 М.Г.Берештейн;鄧愛蓮;;夾層結(jié)構(gòu)的機(jī)保車[J];國外鐵道車輛;1983年02期

5 周祝林;夾層結(jié)構(gòu)導(dǎo)彈包裝箱設(shè)計(jì)計(jì)算[J];纖維復(fù)合材料;2003年01期

6 關(guān)世偉;;曲面夾層結(jié)構(gòu)成形壓力和反彈分析[J];北京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào);2009年02期

7 鄭曉霞;鄭錫濤;屈天驕;張建鋒;;縫紉泡沫芯夾層結(jié)構(gòu)低速沖擊損傷分析[J];西北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);2010年05期

8 劉華峰;趙凱輝;王佩艷;岳珠峰;;縫合復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)側(cè)壓剪切力學(xué)性能試驗(yàn)研究[J];鄭州大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版);2011年04期

9 李響;游敏;陳方玉;;單約束復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)及應(yīng)用[J];黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào);2012年01期

10 鄒建勝;曾建江;童明波;蔡婧;;不同夾芯復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的剪切破壞行為[J];機(jī)械工程材料;2012年09期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 孫萬;曹增強(qiáng);;復(fù)合材料斜面夾層結(jié)構(gòu)特種連接技術(shù)研究[A];第十五屆全國復(fù)合材料學(xué)術(shù)會議論文集（上冊）[C];2008年

2 李光亮;鄭錫濤;鄭曉霞;杜興剛;;復(fù)合材料泡沫芯夾層結(jié)構(gòu)低速沖擊損傷分析[A];復(fù)合材料：創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展(下冊)[C];2010年

3 楊仲;張博明;孫新楊;;內(nèi)壓載荷下夾層復(fù)合材料圓筒開口分析[A];第十五屆全國復(fù)合材料學(xué)術(shù)會議論文集（下冊）[C];2008年

4 張華;姜健;楊明;陳夢怡;嵇培軍;崔溢;;拼接對夾層結(jié)構(gòu)性能的影響研究[A];復(fù)合材料——基礎(chǔ)、創(chuàng)新、高效：第十四屆全國復(fù)合材料學(xué)術(shù)會議論文集（下）[C];2006年

5 周祝林;吳伯明;曹桂芬;;夾層結(jié)構(gòu)彎曲試驗(yàn)方法試驗(yàn)驗(yàn)證研究報(bào)告[A];復(fù)合材料：創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展(下冊)[C];2010年

6 周祝林;吳伯明;曹桂芬;;新型3D夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料污水池蓋罩強(qiáng)度剛度設(shè)計(jì)計(jì)算[A];復(fù)合材料：創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展(下冊)[C];2010年

7 唐妹紅;居建國;;PMI高性能泡沫夾層材料在航天產(chǎn)品中的應(yīng)用研究[A];第十五屆全國復(fù)合材料學(xué)術(shù)會議論文集（上冊）[C];2008年

8 衛(wèi)明山;丁巧愛;曹海;;支撐式薄板夾層結(jié)構(gòu)支撐間距試驗(yàn)研究[A];第七屆全國工程結(jié)構(gòu)安全防護(hù)學(xué)術(shù)會議論文集[C];2009年

9 陶恒;;玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)對電磁波吸收性能的計(jì)算[A];第十一屆玻璃鋼/復(fù)合材料學(xué)術(shù)年會論文集[C];1995年

10 周祝林;吳群益;陳國權(quán);王方圓;朱永峨;;艦船用玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[A];第十二屆玻璃鋼/復(fù)合材料學(xué)術(shù)年會論文集[C];1997年

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前7條

1 邢礫云;航空泡沫芯材及夾層結(jié)構(gòu)的太赫茲無損檢測研究[D];吉林大學(xué);2016年

2 王杰;復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)低速沖擊與沖擊后壓縮性能研究[D];上海交通大學(xué);2013年

3 黨旭丹;X-cor夾層結(jié)構(gòu)制備與力學(xué)性能研究[D];南京航空航天大學(xué);2009年

4 張銳;格柵夾層結(jié)構(gòu)熱變形的微結(jié)構(gòu)力學(xué)分析和數(shù)值計(jì)算[D];北京科技大學(xué);2015年

5 薛雁;壓電—壓磁夾層結(jié)構(gòu)的圣維南端部效應(yīng)研究[D];北京交通大學(xué);2014年

6 王海英;夾層結(jié)構(gòu)振動聲輻射特性研究[D];大連理工大學(xué);2009年

7 閆法強(qiáng);夾層結(jié)構(gòu)天線罩材料的設(shè)計(jì)、制備及其寬頻透波性能[D];武漢理工大學(xué);2007年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 賴基平;新型復(fù)合材料集裝箱地板的分層特性研究[D];華南理工大學(xué);2015年

2 劉寶;埋入式樁板路基粗顆粒夾層結(jié)構(gòu)應(yīng)力波傳播特性研究[D];西南交通大學(xué);2014年

3 賀禮財(cái);蜂窩鋁芯面外等效彈性常數(shù)預(yù)測及屈曲性能分析[D];湘潭大學(xué);2015年

4 湯洋;蜂窩夾層結(jié)構(gòu)失效模式及疲勞性能的試驗(yàn)研究[D];中國海洋大學(xué);2015年

5 丁冰;Ti/CFRP/Ti夾層結(jié)構(gòu)高速沖擊損傷研究[D];南京航空航天大學(xué);2015年

6 劉太渠;椰子中果皮復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)的抗撞性研究[D];湖南大學(xué);2016年

7 沈裕峰;K-cor夾層結(jié)構(gòu)濕熱環(huán)境力學(xué)性能及其影響研究[D];南京航空航天大學(xué);2016年

8 譚年富;復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)低速沖擊后的面內(nèi)力學(xué)性能研究[D];上海交通大學(xué);2012年

9 高貴陽;三維間隔連體織物夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備與性能研究[D];武漢理工大學(xué);2014年

10 杜希巖;玻璃纖維軸向經(jīng)編織物增強(qiáng)夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備與性能研究[D];東華大學(xué);2007年

，

本文編號：976467