靜葉緣板間隙測量的施力裝置研究
發(fā)布時間:2022-12-04 12:44
本論文研究的內(nèi)容屬于航空發(fā)動機工裝夾具設(shè)計與制造范疇。對于航空發(fā)動機的研究,高推重比是對其性能研究的終極目標(biāo),而影響發(fā)動機推重比的因素很多,本文研究的對象就是其中的影響因素之一,即“靜葉裝配后的緣板間隙”。本文首先從國內(nèi)外對此方面的研究狀況進行綜述,而我國在此前已有學(xué)者對此方面進行研究論證,證實了葉片緣板間隙對發(fā)動機的性能有影響,但這種影響此前并未在航空發(fā)動機的設(shè)計及制造工藝中得以體現(xiàn)。而本文研究的目的,正是基于現(xiàn)場生產(chǎn)實際中,設(shè)計與工藝首次對該問題提出明確要求,進而需要設(shè)計相關(guān)的測量夾具來輔助靜葉裝配。明確了本文研究的裝置需要實現(xiàn)的功能,通過對傳動裝置、測量方法、力傳遞的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性的論證等,最終確定了測量夾具的結(jié)構(gòu)。裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后,對零件進行了有限元分析以判斷其強度和剛性,同時對夾具的關(guān)鍵構(gòu)件進行了強度計算,保證夾具的可靠性。裝置在經(jīng)過了一系列分析論證,完成詳細(xì)設(shè)計及后期制造,最終在現(xiàn)場得到了實際應(yīng)用,且反應(yīng)良好,并最終納入工藝。本文通過對靜葉初裝工序中,為靜葉組件提供準(zhǔn)確、穩(wěn)定的外力條件,使靜葉在裝配過程中,保證緣板間隙在工藝要求的公差范圍內(nèi),該裝置解決了靜葉初裝工序緣...
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景和意義
1.1.1 靜葉裝配間隙對發(fā)動機性能的影響
1.1.2 模擬發(fā)動機工作條件的狀態(tài)下施加外力的影響
1.2 國內(nèi)外的情況分析
1.2.1 國外情況
1.2.2 國內(nèi)情況
1.3 研究內(nèi)容及技術(shù)路線
1.3.1 采用傳統(tǒng)工藝方案效果分析
1.3.2 新的結(jié)構(gòu)方案的提出與設(shè)想
1.4 論文的主要構(gòu)成
1.5 本章小結(jié)
2 機匣組件的材料性能及裝配工藝
2.1 機匣組件模型的簡化與建立
2.1.1 組件結(jié)構(gòu)的介紹與簡化
2.1.2 基于UG的組件模型的建立
2.2 組件的材料性能分析
2.2.1 發(fā)動機材料的發(fā)展
2.2.2 組件材料的性能分析
2.3 組件的機加和裝配工藝方法
2.3.1 關(guān)鍵零部件的機加工藝分析與研究
2.3.2 組件裝配工藝分析與研究
2.4 本章小結(jié)
3 裝置的整體結(jié)構(gòu)方案與設(shè)計
3.1 組件的定位方式
3.1.1 六點定位方法的介紹
3.1.2 組件的軸向定位方式
3.1.3 組件的徑向定位方式
3.1.4 組件的角向定位方式
3.2 組件的壓緊方式與機構(gòu)確定
3.2.1 零件壓緊方式的介紹
3.2.2 裝置壓緊方式的確定
3.3 傳力機構(gòu)的選擇與設(shè)計
3.3.1 軸的設(shè)計
3.3.2 齒輪副的設(shè)計
3.3.3 軸承的選擇
3.3.4 導(dǎo)向構(gòu)件的設(shè)計
3.3.5 測力裝置的確定與選型
3.3.6 直接施力構(gòu)件的設(shè)計
3.3.7 彈簧的受力分析與選擇
3.4 測量基準(zhǔn)的確定與分析
3.5 裝置的關(guān)鍵構(gòu)件關(guān)鍵部位特征的詳細(xì)設(shè)計
3.5.1 關(guān)鍵構(gòu)件材料的選擇與分析及熱處理
3.5.2 關(guān)鍵構(gòu)件間配合尺寸的選擇與原因分析
3.5.3 關(guān)鍵部位表面粗糙度的選擇與確定原則
3.6 裝置的工程圖詳細(xì)設(shè)計
3.6.1 DrawingWizard工程化應(yīng)用介紹
3.6.2 裝置的工程圖詳細(xì)設(shè)計
3.7 本章小結(jié)
4 組件的有限元分析與關(guān)鍵構(gòu)件的剛度校核
4.1 組件的有限元分析
4.1.1 組件模型的導(dǎo)入
4.1.2 組件物理特性的輸入
4.1.3 模型網(wǎng)格的劃分
4.1.4 定義邊界條件
4.1.5 施加位移約束
4.1.6 組件受力變形情況
4.2 關(guān)鍵構(gòu)件的剛度校核
4.3 裝置的動作過程
4.4 本章小結(jié)
5 裝置的工程化應(yīng)用
5.1 裝置的工程化應(yīng)用情況
5.1.1 試驗數(shù)據(jù)及誤差分析
5.1.2 施力大小誤差分析
5.2 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]機床夾具設(shè)計案例教學(xué)的研究[J]. 劉志偉,張偉文,李會玲. 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備. 2013(06)
[2]某型航空發(fā)動機渦輪機匣選材論證分析[J]. 傅依順,沈毅,姜曦灼,廖連芳. 航空發(fā)動機. 2011(06)
[3]夾具的發(fā)展及其趨勢分析[J]. 隋聚艷. 現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè). 2009(19)
[4]靜葉裝配誤差對發(fā)動機性能影響仿真研究[J]. 宋文艷,邢影,馮喜平,鄭亞明. 計算機仿真. 2008(11)
[5]參數(shù)小偏差對某高推重比航空發(fā)動機性能的影響分析[J]. 吳學(xué)輝,李志剛,陶增元. 航空動力學(xué)報. 2005(06)
[6]一種新的體系可靠度的近似計算方法[J]. 張小慶,康海貴,王復(fù)明. 工程力學(xué). 2004(01)
[7]PDM/CAFD集成技術(shù)研究[J]. 陳蔚芳,葉文華,姜澄宇,歐志球. 機械科學(xué)與技術(shù). 2003(06)
[8]《機床夾具設(shè)計》網(wǎng)絡(luò)教學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)[J]. 楊曉君,楊楚民. 機械研究與應(yīng)用. 2002(02)
[9]傳統(tǒng)制造技術(shù)與先進制造技術(shù)[J]. 王季琨. 安徽機電學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版). 1999(01)
[10]國內(nèi)外機床夾具及其發(fā)展趁勢——機床研究所所長鄒家華在全國先進工具經(jīng)驗交流會上的報告[J]. 鄒家華. 機械加工. 1965(01)
本文編號:3708294
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景和意義
1.1.1 靜葉裝配間隙對發(fā)動機性能的影響
1.1.2 模擬發(fā)動機工作條件的狀態(tài)下施加外力的影響
1.2 國內(nèi)外的情況分析
1.2.1 國外情況
1.2.2 國內(nèi)情況
1.3 研究內(nèi)容及技術(shù)路線
1.3.1 采用傳統(tǒng)工藝方案效果分析
1.3.2 新的結(jié)構(gòu)方案的提出與設(shè)想
1.4 論文的主要構(gòu)成
1.5 本章小結(jié)
2 機匣組件的材料性能及裝配工藝
2.1 機匣組件模型的簡化與建立
2.1.1 組件結(jié)構(gòu)的介紹與簡化
2.1.2 基于UG的組件模型的建立
2.2 組件的材料性能分析
2.2.1 發(fā)動機材料的發(fā)展
2.2.2 組件材料的性能分析
2.3 組件的機加和裝配工藝方法
2.3.1 關(guān)鍵零部件的機加工藝分析與研究
2.3.2 組件裝配工藝分析與研究
2.4 本章小結(jié)
3 裝置的整體結(jié)構(gòu)方案與設(shè)計
3.1 組件的定位方式
3.1.1 六點定位方法的介紹
3.1.2 組件的軸向定位方式
3.1.3 組件的徑向定位方式
3.1.4 組件的角向定位方式
3.2 組件的壓緊方式與機構(gòu)確定
3.2.1 零件壓緊方式的介紹
3.2.2 裝置壓緊方式的確定
3.3 傳力機構(gòu)的選擇與設(shè)計
3.3.1 軸的設(shè)計
3.3.2 齒輪副的設(shè)計
3.3.3 軸承的選擇
3.3.4 導(dǎo)向構(gòu)件的設(shè)計
3.3.5 測力裝置的確定與選型
3.3.6 直接施力構(gòu)件的設(shè)計
3.3.7 彈簧的受力分析與選擇
3.4 測量基準(zhǔn)的確定與分析
3.5 裝置的關(guān)鍵構(gòu)件關(guān)鍵部位特征的詳細(xì)設(shè)計
3.5.1 關(guān)鍵構(gòu)件材料的選擇與分析及熱處理
3.5.2 關(guān)鍵構(gòu)件間配合尺寸的選擇與原因分析
3.5.3 關(guān)鍵部位表面粗糙度的選擇與確定原則
3.6 裝置的工程圖詳細(xì)設(shè)計
3.6.1 DrawingWizard工程化應(yīng)用介紹
3.6.2 裝置的工程圖詳細(xì)設(shè)計
3.7 本章小結(jié)
4 組件的有限元分析與關(guān)鍵構(gòu)件的剛度校核
4.1 組件的有限元分析
4.1.1 組件模型的導(dǎo)入
4.1.2 組件物理特性的輸入
4.1.3 模型網(wǎng)格的劃分
4.1.4 定義邊界條件
4.1.5 施加位移約束
4.1.6 組件受力變形情況
4.2 關(guān)鍵構(gòu)件的剛度校核
4.3 裝置的動作過程
4.4 本章小結(jié)
5 裝置的工程化應(yīng)用
5.1 裝置的工程化應(yīng)用情況
5.1.1 試驗數(shù)據(jù)及誤差分析
5.1.2 施力大小誤差分析
5.2 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]機床夾具設(shè)計案例教學(xué)的研究[J]. 劉志偉,張偉文,李會玲. 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備. 2013(06)
[2]某型航空發(fā)動機渦輪機匣選材論證分析[J]. 傅依順,沈毅,姜曦灼,廖連芳. 航空發(fā)動機. 2011(06)
[3]夾具的發(fā)展及其趨勢分析[J]. 隋聚艷. 現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè). 2009(19)
[4]靜葉裝配誤差對發(fā)動機性能影響仿真研究[J]. 宋文艷,邢影,馮喜平,鄭亞明. 計算機仿真. 2008(11)
[5]參數(shù)小偏差對某高推重比航空發(fā)動機性能的影響分析[J]. 吳學(xué)輝,李志剛,陶增元. 航空動力學(xué)報. 2005(06)
[6]一種新的體系可靠度的近似計算方法[J]. 張小慶,康海貴,王復(fù)明. 工程力學(xué). 2004(01)
[7]PDM/CAFD集成技術(shù)研究[J]. 陳蔚芳,葉文華,姜澄宇,歐志球. 機械科學(xué)與技術(shù). 2003(06)
[8]《機床夾具設(shè)計》網(wǎng)絡(luò)教學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)[J]. 楊曉君,楊楚民. 機械研究與應(yīng)用. 2002(02)
[9]傳統(tǒng)制造技術(shù)與先進制造技術(shù)[J]. 王季琨. 安徽機電學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版). 1999(01)
[10]國內(nèi)外機床夾具及其發(fā)展趁勢——機床研究所所長鄒家華在全國先進工具經(jīng)驗交流會上的報告[J]. 鄒家華. 機械加工. 1965(01)
本文編號:3708294
本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/hangkongsky/3708294.html
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