針對某固體火箭發(fā)動機燃燒室殼體與絕熱層黏接質量批量化檢測需求,研制了自動化超聲C掃描檢測系統(tǒng),來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工A掃描檢測,經對比試塊工藝試驗及實際產品的檢測應用驗證,結果表明,所研制系統(tǒng)的檢測靈敏度和穩(wěn)定性能夠滿足該類產品的批量化檢測需求,具有廣泛的工程推廣應用價值。 

【文章來源】：無損檢測. 2020,42(01)

【文章頁數】：3 頁

【部分圖文】：

固體火箭發(fā)動機燃燒室殼體與絕熱層黏接結構示意

采用研制的超聲C掃描檢測系統(tǒng)對上述發(fā)動機燃燒室殼體/絕熱層對比試塊中人工缺陷進行檢測，檢測方法為縱波多次反射法，探頭頻率為10MHz，掃查方式為切片掃查，切片掃查路徑示意如圖2所示，掃查間距和采樣間距均為2 mm,C掃描成像方式為波幅高度成像。得到的檢測結果如圖3～5所示，其中圖3為探頭位于對比試塊中人工缺陷部位時的A掃描信號波形，圖4為探頭位于黏接完好部位時的A掃描信號波形，圖5為整體掃查結束后所得到的C掃描檢測圖像。圖3 對比試塊中人工缺陷部位的A掃描信號波形

圖2 切片掃查路徑示意由圖5可以看出，在上述檢測工藝參數下，對比試塊中位于直筒段和錐形過渡段的?5mm及以上的人工缺陷均能夠有效檢出，檢測靈敏度滿足產品驗收技術條件的需求。利用檢測軟件中的圖像處理評估功能，可實現(xiàn)缺陷面積測量，在降低人為因素影響的同時能夠有效提高檢測效率。此外，通過對不同批次的上百件產品的檢測應用，驗證了檢測系統(tǒng)所采用的接觸式噴油耦合、過渡段自適應掃查及端部密封設計合理，系統(tǒng)工作狀態(tài)穩(wěn)定，能滿足實際產品的批量自動檢測應用需求。

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3274544