為了提高某型號發(fā)動機噴注器釬焊合格率,對影響噴注器釬焊質(zhì)量的鎳鍍層厚度分布及其均勻性進行研究。通過對噴注器模擬件的試驗,獲得了在不同尺寸仿形陽極下噴注器孔內(nèi)鍍層厚度分布數(shù)據(jù)及電鍍過程的電流密度分布圖;針對噴注器結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計出了噴注器電鍍專用仿形陽極,確定了電鍍過程中的陰、陽極間距。試驗結(jié)果表明,在使用仿形陽極（外徑170 mm、內(nèi)徑120 mm）,陰、陽極間距控制在50 mm時,噴注器孔內(nèi)的鍍層厚度可控制在4～9.5μm范圍內(nèi),滿足了產(chǎn)品釬焊使用要求,鍍層厚度均勻性得到了有效控制。釬焊后的噴注器所進行2 MPa,10 min的氣密性試驗,結(jié)果較好,未出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象;經(jīng)對多臺產(chǎn)品的適用性及穩(wěn)定性研究,優(yōu)化后的電鍍工藝有著較好的穩(wěn)定性,產(chǎn)品已通過試車及飛行考核。 

【文章來源】：火箭推進. 2020,46(05)

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 試驗材料與方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 棒狀鎳陽極對鍍層厚度分布及其均勻性影響的研究
    2.2 仿形陽極對鍍層厚度分布及其均勻性影響的研究
    2.3 陰、陽極間距對鍍層厚度分布及其均勻性影響的研究
    2.4 產(chǎn)品適用性及穩(wěn)定性
3 結(jié)論


【參考文獻】：
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本文編號：3025180