本文關(guān)鍵詞：基于六西格瑪?shù)拿駲C(jī)制造工藝穩(wěn)健化設(shè)計(jì)與優(yōu)化技術(shù)研究

  更多相關(guān)文章： 六西格瑪 民用飛機(jī) 新型鋁合金 化學(xué)銑切

【摘要】：C919大型客機(jī)研制是我國(guó)綜合技術(shù)能力提升的重要表現(xiàn),而現(xiàn)代飛機(jī)對(duì)安全性、經(jīng)濟(jì)性、長(zhǎng)壽命的質(zhì)量要求,對(duì)當(dāng)前飛機(jī)研制提出了更高的要求。因此如何提高飛機(jī)整體制造技術(shù)能力和水平,保障飛機(jī)對(duì)質(zhì)量的要求尤為重要。大型客機(jī)大量材料、新技術(shù)、新工藝的使用,對(duì)飛機(jī)研制周期帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),如何快速、有效的掌握新材料的制造技術(shù)已成為C919研制過(guò)程的主要瓶頸之一。某新型鋁合金材料具有輕質(zhì),高強(qiáng)、高損傷等優(yōu)異性能,成為我國(guó)大型客機(jī)的重要結(jié)構(gòu)材料。但是在生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)其化學(xué)銑切工藝無(wú)法滿足表面質(zhì)量粗糙度和晶粒末端腐蝕的技術(shù)要求,急需盡快解決其制造工藝。因此,本文圍繞該新鋁合金材料,在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上開展材料與工藝的匹配性研究,并將六西格瑪穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法引入工藝研發(fā)過(guò)程,探索管理學(xué)理論與民用飛機(jī)制造工藝研發(fā)相結(jié)合設(shè)計(jì)與優(yōu)化新方法,提高飛機(jī)工藝研發(fā)效率。針對(duì)新型鋁合金化學(xué)銑切表面質(zhì)量問(wèn)題,結(jié)合六西格瑪穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法,開展了以下研究:首先結(jié)合六西格瑪理論基礎(chǔ)及鋁合金化學(xué)銑切基礎(chǔ)理論,運(yùn)用六西格瑪質(zhì)量管理分析方法中的DMAIC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)流程中的界定(Define)、分析(Analyze)、測(cè)量(Measure)等階段,對(duì)新型鋁合金化學(xué)銑切過(guò)程出現(xiàn)的表面粗糙度和晶粒末端腐蝕不合格現(xiàn)象進(jìn)行了描述,并通過(guò)流程圖分析確定了影響化銑質(zhì)量的“人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測(cè)試”全流程分析。結(jié)果確定影響化銑質(zhì)量的主要因素存在于化銑工藝和溶液配方本身。因此,以現(xiàn)有生產(chǎn)線化銑溶液配方體系為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了鋁離子、氫氧化鈉、溫度等單因素、雙因素試驗(yàn),并利用Minitab軟件進(jìn)行了試驗(yàn)規(guī)劃和試驗(yàn)結(jié)果的方差分析和可靠性分析,確定了化銑溶液各成分和溫度的影響規(guī)律其次,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用Minitab軟件設(shè)計(jì)了化銑溶液與工藝的響應(yīng)面試驗(yàn),建立了表面粗糙度、晶粒末端腐蝕與各因素之間響應(yīng)關(guān)系回歸方差和等值線圖,初步確定了各溶液成分溶液范圍。在此基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步確定范圍,設(shè)計(jì)了正交響應(yīng)面試驗(yàn),并利用軟件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,確定各成分之間的交互作用關(guān)系,確定了溶液成分。最后,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定的溶液成分和工藝參數(shù),對(duì)生產(chǎn)線溶液配方的改進(jìn),并獲得了新型鋁合金化銑的銑切速率、浸蝕比,利用該數(shù)據(jù)進(jìn)行了新型鋁合金典型生產(chǎn)線全過(guò)程的試驗(yàn)件試驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果滿足生產(chǎn)要求,證明了工藝的可靠性。
【關(guān)鍵詞】：六西格瑪 民用飛機(jī) 新型鋁合金 化學(xué)銑切
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：V262
【目錄】：

• 摘要6-8
• ABSTRACT8-12
• 第一章 緒論12-26
• 1.1 課題目的與意義12-13
• 1.1.1 課題來(lái)源12
• 1.1.2 課題研究意義12-13
• 1.2 六西格瑪質(zhì)量管理理論13-18
• 1.2.1 六西格瑪發(fā)展13-15
• 1.2.2 六西格瑪理論基礎(chǔ)15-18
• 1.3 穩(wěn)健性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法18-21
• 1.3.1 穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法發(fā)展18-19
• 1.3.2 穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法基本理論19-20
• 1.3.3 六西格瑪穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法20-21
• 1.4 化學(xué)銑切基本理論21-23
• 1.5 本文內(nèi)容與章節(jié)安排23-26
• 第二章 基于六西格瑪?shù)匿X合金化銑工藝影響因素篩選26-42
• 2.1 引言26
• 2.2 某新型鋁合金化銑質(zhì)量缺陷描述與定義（DEFINE）26-31
• 2.2.1 化學(xué)銑切質(zhì)量缺陷描述27
• 2.2.2 化學(xué)銑切質(zhì)量缺陷影響因素分析（Analysis）27-31
• 2.3 某新型鋁合金化銑影響因素篩選試驗(yàn)（MEASURE）31-40
• 2.3.1 試驗(yàn)單因素試驗(yàn)材料與過(guò)程32-33
• 2.3.2 單因素試驗(yàn)33-40
• 2.4 本章小結(jié)40-42
• 第三章 基于六西格瑪?shù)匿X合金化銑工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì)及優(yōu)化42-58
• 3.1 引言42
• 3.2 基于單因素試驗(yàn)的化銑溶液范圍設(shè)計(jì)42-50
• 3.2.1 化銑工藝參數(shù)響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)42-44
• 3.2.2 化銑工藝響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果分析44-50
• 3.3 基于響應(yīng)面的正交化銑溶液優(yōu)化設(shè)計(jì)50-56
• 3.3.1 化銑溶液響應(yīng)面正交優(yōu)化設(shè)計(jì)50-52
• 3.3.2 化銑溶液正交響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果分析52-56
• 3.4 本章小結(jié)56-58
• 第四章 基于穩(wěn)健性優(yōu)化的化銑工藝驗(yàn)證58-65
• 4.1 引言58
• 4.2 試驗(yàn)材料與方法58-60
• 4.2.1 試驗(yàn)材料與溶液配方58-59
• 4.2.2 試驗(yàn)過(guò)程59-60
• 4.3 試驗(yàn)結(jié)果分析60-63
• 4.3.1 新型鋁合金化銑表面質(zhì)量分析60-62
• 4.3.2 浸蝕比測(cè)定62-63
• 4.3.3 化銑試驗(yàn)件驗(yàn)證63
• 4.4 本章小結(jié)63-65
• 第五章 總結(jié)與展望65-67
• 5.1 總結(jié)65-66
• 5.2 本文的不足與展望66-67
• 參考文獻(xiàn)67-70
• 致謝70-71
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文71

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本文編號(hào)：1011787