納秒激光加工微孔陣列鋁膜的潤(rùn)濕性的實(shí)驗(yàn)及模擬
發(fā)布時(shí)間:2022-01-07 01:35
潤(rùn)濕性與固體材料表面的微觀幾何結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)組成密切相關(guān),是固體材料表面的一個(gè)重要特性體現(xiàn)。文章用實(shí)驗(yàn)和仿真的方式研究了雙面超親水和雙面超疏水表面的潤(rùn)濕特性。首先采用納秒激光鉆孔技術(shù)在厚度為35μm的鋁箔上加工微孔陣列,得到了雙面超親水鋁膜表面;然后將鋁膜在十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)浸泡20h,鋁膜從雙面超親水表面改性為雙面超疏水表面;研究了改性前后鋁膜的液滴滲透情況。用COMSOL Multiphysics中的兩相流分析模塊研究了基于雙面超親水和雙面超疏水狀態(tài)下的微孔通道內(nèi)的水滲透過(guò)程,仿真結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,對(duì)實(shí)驗(yàn)起指導(dǎo)作用。
【文章來(lái)源】:光學(xué)技術(shù). 2020,46(04)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)
【部分圖文】:
納秒激光加工系統(tǒng)模型圖
實(shí)驗(yàn)中采用納秒激光鉆孔法制備了微孔陣列鋁膜,將鋁膜平鋪固定在玻璃片上進(jìn)行加工,為了更好的區(qū)分鋁膜的兩側(cè),將激光入射面稱之為底部,將相反面稱之為頂部。鋁箔表面微孔形貌通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡來(lái)表征。圖2顯示納秒激光在加工功率為20mw,間距150μm,加工數(shù)目3次鋁膜的底部的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(JSM-6700F,JEOL,Tokyo,Japan;SEM)圖像,底部孔徑40.87μm,頂部孔徑34.47μm,可以看出微孔陣列在底層上呈現(xiàn)出規(guī)則的微孔陣列。4μL水在未加工平滑鋁箔表面的接觸角約為75.9°,如圖3(a)所示。用接觸角系統(tǒng)并結(jié)合視頻錄制,借助ImageJ軟件在加工后的鋁膜表面滴加4μL水滴3次獲得平均值,測(cè)得水的的接觸角。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明激光加工后的鋁箔底部與頂部表面均表現(xiàn)出超親水性,頂部接觸角為8°,如圖3(b)所示。隨后又用疏水性試劑配比為1.0%的十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)[13]乙醇溶液中浸泡20h進(jìn)行修飾,待其從溶液中取出晾干后得到雙面超疏水鋁膜,測(cè)得其頂部接觸角約為153.6°,如圖3(c)所示。由于納秒激光鉆孔燒蝕鋁箔,表面會(huì)附著其濺射的粗糙結(jié)構(gòu)顆粒,經(jīng)過(guò)化學(xué)改性處理降低材料的表面能,從而具備超疏水的特性。
4μL水在未加工平滑鋁箔表面的接觸角約為75.9°,如圖3(a)所示。用接觸角系統(tǒng)并結(jié)合視頻錄制,借助ImageJ軟件在加工后的鋁膜表面滴加4μL水滴3次獲得平均值,測(cè)得水的的接觸角。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明激光加工后的鋁箔底部與頂部表面均表現(xiàn)出超親水性,頂部接觸角為8°,如圖3(b)所示。隨后又用疏水性試劑配比為1.0%的十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)[13]乙醇溶液中浸泡20h進(jìn)行修飾,待其從溶液中取出晾干后得到雙面超疏水鋁膜,測(cè)得其頂部接觸角約為153.6°,如圖3(c)所示。由于納秒激光鉆孔燒蝕鋁箔,表面會(huì)附著其濺射的粗糙結(jié)構(gòu)顆粒,經(jīng)過(guò)化學(xué)改性處理降低材料的表面能,從而具備超疏水的特性。實(shí)驗(yàn)中對(duì)兩種不同潤(rùn)濕性的鋁膜在測(cè)其接觸角后進(jìn)行了液滴滲透實(shí)驗(yàn),將鋁膜頂部置于上層。從側(cè)面角度分析雙面超親水鋁膜的液滴滲透動(dòng)態(tài)過(guò)程。首先將雙面超親水的鋁膜平整固定,在其上方擠壓注射器中的水。剛開(kāi)始液滴滴在鋁膜上,由于膜表面的超親水性,液滴呈鋪展?fàn)顟B(tài),被表面微結(jié)構(gòu)和微孔陣列所捕獲,鋁膜上表面將形成一層水膜,與鋁膜下表面相通,液滴迅速被膜完全吸收。隨著液滴的持續(xù)注入,鋁膜吸收的液滴由于受到重力的影響,逐漸向下表面滲透,圖4(b)~(h)狀態(tài)液滴呈向下的凸面球冠狀。當(dāng)越來(lái)越多的液滴注入鋁膜的上表面,液滴向下凸起越明顯。最終當(dāng)液滴重力大于液滴與鋁膜下表面間的粘附力(表面能和表面張力)時(shí), 液滴以一個(gè)大的凸面球冠狀脫離鋁膜下表面。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明雙面超親水的鋁膜液滴可以從頂部滲透到底部,實(shí)現(xiàn)了雙面超親水鋁膜的液滴滲透過(guò)程,如圖4所示。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]激光制備超疏水表面研究進(jìn)展[J]. 楊煥,曹宇,李峰平,薛偉. 光電工程. 2017(12)
[2]納秒激光誘導(dǎo)鋁板表面超疏水微納結(jié)構(gòu)[J]. 楊奇彪,劉少軍,汪于濤,汪幸,陳列,鄭重,婁德元,陶青,翟中生,Peter Bennett,劉頓. 激光與光電子學(xué)進(jìn)展. 2017(09)
[3]基于流動(dòng)聚焦結(jié)構(gòu)的微液滴形成機(jī)理[J]. 楊麗,周圍,王學(xué)浩,程景萌,王媛媛,張思祥. 微納電子技術(shù). 2015(09)
[4]W/O液滴繞流微柱陣列的數(shù)值模擬研究[J]. 崔海航,馮換春,許琳,張鴻雁. 應(yīng)用力學(xué)學(xué)報(bào). 2015(01)
[5]仿生智能浸潤(rùn)性表面研究的新進(jìn)展[J]. 杜晨光,夏帆,王樹(shù)濤,王京霞,宋延林,江雷. 高等學(xué);瘜W(xué)學(xué)報(bào). 2010(03)
本文編號(hào):3573547
【文章來(lái)源】:光學(xué)技術(shù). 2020,46(04)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)
【部分圖文】:
納秒激光加工系統(tǒng)模型圖
實(shí)驗(yàn)中采用納秒激光鉆孔法制備了微孔陣列鋁膜,將鋁膜平鋪固定在玻璃片上進(jìn)行加工,為了更好的區(qū)分鋁膜的兩側(cè),將激光入射面稱之為底部,將相反面稱之為頂部。鋁箔表面微孔形貌通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡來(lái)表征。圖2顯示納秒激光在加工功率為20mw,間距150μm,加工數(shù)目3次鋁膜的底部的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(JSM-6700F,JEOL,Tokyo,Japan;SEM)圖像,底部孔徑40.87μm,頂部孔徑34.47μm,可以看出微孔陣列在底層上呈現(xiàn)出規(guī)則的微孔陣列。4μL水在未加工平滑鋁箔表面的接觸角約為75.9°,如圖3(a)所示。用接觸角系統(tǒng)并結(jié)合視頻錄制,借助ImageJ軟件在加工后的鋁膜表面滴加4μL水滴3次獲得平均值,測(cè)得水的的接觸角。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明激光加工后的鋁箔底部與頂部表面均表現(xiàn)出超親水性,頂部接觸角為8°,如圖3(b)所示。隨后又用疏水性試劑配比為1.0%的十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)[13]乙醇溶液中浸泡20h進(jìn)行修飾,待其從溶液中取出晾干后得到雙面超疏水鋁膜,測(cè)得其頂部接觸角約為153.6°,如圖3(c)所示。由于納秒激光鉆孔燒蝕鋁箔,表面會(huì)附著其濺射的粗糙結(jié)構(gòu)顆粒,經(jīng)過(guò)化學(xué)改性處理降低材料的表面能,從而具備超疏水的特性。
4μL水在未加工平滑鋁箔表面的接觸角約為75.9°,如圖3(a)所示。用接觸角系統(tǒng)并結(jié)合視頻錄制,借助ImageJ軟件在加工后的鋁膜表面滴加4μL水滴3次獲得平均值,測(cè)得水的的接觸角。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明激光加工后的鋁箔底部與頂部表面均表現(xiàn)出超親水性,頂部接觸角為8°,如圖3(b)所示。隨后又用疏水性試劑配比為1.0%的十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)[13]乙醇溶液中浸泡20h進(jìn)行修飾,待其從溶液中取出晾干后得到雙面超疏水鋁膜,測(cè)得其頂部接觸角約為153.6°,如圖3(c)所示。由于納秒激光鉆孔燒蝕鋁箔,表面會(huì)附著其濺射的粗糙結(jié)構(gòu)顆粒,經(jīng)過(guò)化學(xué)改性處理降低材料的表面能,從而具備超疏水的特性。實(shí)驗(yàn)中對(duì)兩種不同潤(rùn)濕性的鋁膜在測(cè)其接觸角后進(jìn)行了液滴滲透實(shí)驗(yàn),將鋁膜頂部置于上層。從側(cè)面角度分析雙面超親水鋁膜的液滴滲透動(dòng)態(tài)過(guò)程。首先將雙面超親水的鋁膜平整固定,在其上方擠壓注射器中的水。剛開(kāi)始液滴滴在鋁膜上,由于膜表面的超親水性,液滴呈鋪展?fàn)顟B(tài),被表面微結(jié)構(gòu)和微孔陣列所捕獲,鋁膜上表面將形成一層水膜,與鋁膜下表面相通,液滴迅速被膜完全吸收。隨著液滴的持續(xù)注入,鋁膜吸收的液滴由于受到重力的影響,逐漸向下表面滲透,圖4(b)~(h)狀態(tài)液滴呈向下的凸面球冠狀。當(dāng)越來(lái)越多的液滴注入鋁膜的上表面,液滴向下凸起越明顯。最終當(dāng)液滴重力大于液滴與鋁膜下表面間的粘附力(表面能和表面張力)時(shí), 液滴以一個(gè)大的凸面球冠狀脫離鋁膜下表面。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明雙面超親水的鋁膜液滴可以從頂部滲透到底部,實(shí)現(xiàn)了雙面超親水鋁膜的液滴滲透過(guò)程,如圖4所示。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]激光制備超疏水表面研究進(jìn)展[J]. 楊煥,曹宇,李峰平,薛偉. 光電工程. 2017(12)
[2]納秒激光誘導(dǎo)鋁板表面超疏水微納結(jié)構(gòu)[J]. 楊奇彪,劉少軍,汪于濤,汪幸,陳列,鄭重,婁德元,陶青,翟中生,Peter Bennett,劉頓. 激光與光電子學(xué)進(jìn)展. 2017(09)
[3]基于流動(dòng)聚焦結(jié)構(gòu)的微液滴形成機(jī)理[J]. 楊麗,周圍,王學(xué)浩,程景萌,王媛媛,張思祥. 微納電子技術(shù). 2015(09)
[4]W/O液滴繞流微柱陣列的數(shù)值模擬研究[J]. 崔海航,馮換春,許琳,張鴻雁. 應(yīng)用力學(xué)學(xué)報(bào). 2015(01)
[5]仿生智能浸潤(rùn)性表面研究的新進(jìn)展[J]. 杜晨光,夏帆,王樹(shù)濤,王京霞,宋延林,江雷. 高等學(xué);瘜W(xué)學(xué)報(bào). 2010(03)
本文編號(hào):3573547
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