隨著電子技術(shù)的發(fā)展,電子制品尤其是移動產(chǎn)品不斷向小型化,輕薄化的道路發(fā)展,微電子封裝點膠技術(shù)應(yīng)用也越來越廣泛,技術(shù)要求也越來越嚴(yán)苛。為了滿足日益增長的市場需求和產(chǎn)品技術(shù)要求,很多企業(yè)建立專門點膠生產(chǎn)線。如何提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,消除不必要的浪費越來越受到企業(yè)重視。由于生產(chǎn)線平衡能夠很好反映出點膠生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況,因此企業(yè)經(jīng)常通過生產(chǎn)線平衡來改善生產(chǎn)線效率低下、浪費嚴(yán)重等問題。本文將生產(chǎn)線的平衡理論應(yīng)用到點膠生產(chǎn)線的改善中。通過生產(chǎn)線工時平衡分析找出點膠生產(chǎn)線瓶頸：點膠工站和點膠后檢驗工站。點膠工站為人機(jī)操作工站,涉及到設(shè)備時間改善有一定的難度。通過“5W1H”提問技術(shù)找出影響設(shè)備時間因素,提出可行性方案；運用層次分析法對方案進(jìn)行選擇,確定對設(shè)備參數(shù)和點膠路徑的優(yōu)化；依次采用田口方法對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行組合優(yōu)化、禁忌搜索算法對點膠路徑進(jìn)行優(yōu)化；優(yōu)化后考慮點膠工站為人機(jī)作業(yè)工站,運用人機(jī)作業(yè)分析進(jìn)一步對點膠工站優(yōu)化,通過以上優(yōu)化,縮短了點膠工站的時間。點膠后檢驗工站主要以目視動作為主,動作單一,難以使用傳統(tǒng)的方法,如分配工序到其他工站,動作取消、合并、簡化進(jìn)行優(yōu)化,于是本文針對檢驗工站檢驗的內(nèi)容進(jìn)... 

【文章來源】：昆明理工大學(xué)云南省

【文章頁數(shù)】：96 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖３．３點膠制程示意圖??．???

實際點膠效果圖

圖３．６點膠線平衡分析??Ｆｉｇ．３．６?Ａｎａｌｙｓｉｓ?ｏｆ?ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ?ｌｉｎｅ?ｂａｌａｎｃｉｎｇ??－

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3428436