我國西北地區(qū)日溫差大,冬季寒冷干燥,道路積雪結(jié)冰現(xiàn)象日益嚴(yán)重,導(dǎo)致交通事故率明顯增加。為了保障人們的安全出行,本文基于等體積設(shè)計(jì)法,研發(fā)了一種具有融雪除冰功能的橡膠顆粒微表處混合料。主要從配合比設(shè)計(jì)、路用性能和融雪破冰性能三方面展開課題研究。具體研究如下:由橡膠顆粒微表處混合料的配合比設(shè)計(jì)研究表明:水泥摻量對橡膠顆粒微表處混合料的路用性能有一定的影響,當(dāng)水泥摻量為2%時(shí),橡膠顆粒微表處的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);隨著橡膠顆粒摻量增大,橡膠顆粒微表處混合料的黏聚力逐漸降低,當(dāng)橡膠顆粒的最佳摻量為4%時(shí),橡膠顆粒微表處混合料的黏聚力可以滿足快速開放交通的要求;通過濕輪磨耗試驗(yàn)和負(fù)荷輪粘附砂試驗(yàn)確定橡膠顆粒微表處的最佳油石比為7.3%。摻加橡膠顆粒后,微表處混合料的低溫抗裂性和抗滑性得到明顯改善,但其耐磨耗性、水穩(wěn)定性和抗車轍性隨著橡膠顆粒摻量的增加而逐漸降低;相同摻量下,粒徑大的橡膠顆粒的各項(xiàng)路用性能均優(yōu)于粒徑小的橡膠顆粒。負(fù)荷輪碾壓破冰試驗(yàn)表明:和普通微表處相比,橡膠顆粒微表處具有破冰的特性,橡膠顆粒的粒徑越大,摻量越多,冰層越薄,其破冰效果越好。 

【文章來源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

冰雪天道路的運(yùn)營情況與危害為了減少交通事故的發(fā)生，保障道路暢通和行車安全，尋找既有效

全日制工程碩士論文17改性劑摻配到皂液中，然后與瀝青一起進(jìn)入膠體磨制作改性乳化瀝青；④將膠乳改性劑、皂液、瀝青同時(shí)倒入膠體磨制作改性乳化瀝青。（1）先乳化后改性這是一種簡單的制作改性乳化瀝青的方式。生產(chǎn)工序是將皂液和熱瀝青一起倒入膠體磨制成乳化瀝青，然后將膠乳改性劑加入乳化瀝青中通過機(jī)械攪拌的方式制成改性乳化瀝青。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對設(shè)備要求低，操作簡便，缺點(diǎn)是只適合膠乳類改性劑，且改性乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性較差。先乳化后改性生產(chǎn)工藝流程圖如圖2.1所示。（2）邊乳化邊改性這是國外常用的一種制作改性乳化瀝青的方法。生產(chǎn)工序是將改性劑、乳化劑、水等混合后再與熱瀝青一起進(jìn)入膠體磨制成改性乳化瀝青。將膠乳摻配到皂液中的方法，其優(yōu)點(diǎn)是不需對生產(chǎn)設(shè)備做改動，用這種方法生產(chǎn)出的改性乳化瀝青粘度大、固含量高、儲存穩(wěn)定性好；缺點(diǎn)是對改性劑的劑量有一定的限制，且要求改性劑膠乳能承受皂液的PH值。而將膠乳改性劑與乳化劑等直接混合的方法可以克服皂液PH值的影響，但需對設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)。邊乳化邊改性生產(chǎn)工藝流程圖如圖2.2所示。（3）先改性后乳化該方法是將改性瀝青加熱到一定溫度后，再與皂液一起進(jìn)入膠體磨制成改性乳化瀝青。這種生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜，對材料和設(shè)備的要求高，生產(chǎn)出的改性乳化瀝青用于拌和類型的施工時(shí)，其使用效果不好。先改性后乳化生產(chǎn)工藝流程圖如圖2.3所示。本文根據(jù)室內(nèi)設(shè)備情況，考慮到可操作性，決定采用先乳化后改性的生產(chǎn)工藝方法來制作改性乳化瀝青。圖2.1先乳化后改性生產(chǎn)工藝流程圖

基于融雪破冰功能的橡膠顆粒微表處混合料設(shè)計(jì)研究18圖2.2邊乳化邊改性生產(chǎn)工藝流程圖圖2.3先改性后乳化生產(chǎn)工藝流程圖2.2.4改性乳化瀝青的制備流程本文采用先乳化后改性的生產(chǎn)工藝方法來制備改性乳化瀝青，具體步驟如下：稱量好適量的乳化劑和氯化鈣放入燒杯中，將熱水倒入燒杯中，稍作攪拌，待氯化鈣完全溶解后，加入適量鹽酸調(diào)節(jié)PH值至2~3，不斷攪拌直至乳化劑在含有鹽酸的溶液中充分溶解。待溫度降至65~70℃，將皂液勻速緩慢地倒入膠體磨中，打開膠體磨，剪切數(shù)秒后，將加熱到130~140℃的鎮(zhèn)海90#基質(zhì)瀝青，緩慢勻速倒入膠體磨中，瀝青的加入速度以乳液不爆沸，液面不產(chǎn)生大量氣泡為準(zhǔn)。邊倒邊用玻璃棒快速攪拌，直至稱量好的瀝青加完為止，乳化3min后關(guān)閉膠體磨。打開膠體磨的閥門讓乳化瀝青緩慢流出，然后將稱量好的SBR膠乳加入乳化瀝青中，不斷攪拌使其完全溶解在乳化瀝青中。油水比為62:38，乳化劑用量為1.6%，穩(wěn)定劑用量為0.2%，SBR膠乳用量為3%。常溫下將水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑以1:1的質(zhì)量比例拌和均勻，待SBR改性乳化瀝青冷卻至室溫時(shí)加入水性環(huán)氧樹脂乳液并不斷攪拌，使水性環(huán)氧樹

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3302447