發(fā)布時間：2021-11-19 11:16

　　基于兩種不同的帆船鉤注塑料件結(jié)構(gòu)特點,采用鑲塊成型和斜楔滑塊側(cè)抽芯結(jié)構(gòu),設(shè)計出了一模兩件四腔的注塑模具。模具澆道采用"S"型布置,且需要繞過側(cè)抽芯分別抵達不同塑料件。采用正交試驗法對注塑工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,確定了最佳的冷卻系統(tǒng)和最優(yōu)的注塑工藝參數(shù)。最優(yōu)工藝參數(shù)為冷卻管道直徑10 mm,注射時間1.4 s,塑料件頂出溫度為95℃。采用最優(yōu)工藝參數(shù)進行實際試模生產(chǎn),模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,產(chǎn)品的精度和質(zhì)量均符合設(shè)計要求。 

【文章來源】：工程塑料應用. 2020,48(06)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

塑料件的結(jié)構(gòu)圖

澆口位置的選擇,既要考慮塑料件的成型質(zhì)量,還要考慮型腔的分布等多種因素,通常會選在最大壁厚的平面處。運用moldflow分析出單澆口的最佳分布位置如圖2所示,最佳澆口位置在塑料件內(nèi)部和開模方向的平面上,顯然澆口在塑料件內(nèi)部布置不合理,若布置在塑料件開模方向的平面上,澆道需要穿過定模,加工難度大,顯然也不是最合適的位置。結(jié)合型腔的布置,澆口最終選擇在塑料件底部圓弧處,澆口類型為點澆口。2.3 型腔和澆道設(shè)計

型腔和澆道布局

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3504924