納米流體穩(wěn)定性和導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試及其流動(dòng)與換熱特性研究
本文關(guān)鍵詞:納米流體穩(wěn)定性和導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試及其流動(dòng)與換熱特性研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:隨著電子設(shè)備的迅猛發(fā)展,熱交換設(shè)備的高傳熱負(fù)荷和傳熱強(qiáng)度成為了制約電子器件微型化、集成化的首要問(wèn)題。納米流體作為新型、高效、高傳熱性能的能量輸運(yùn)工質(zhì),可以有效提高工質(zhì)的導(dǎo)熱性能以及散熱系統(tǒng)的換熱性能。因此,通過(guò)對(duì)納米流體熱物性和強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究,不僅可以深入了解納米流體在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的可行性,同時(shí)也有助于提高熱交換設(shè)備的傳熱性能,具有很廣闊的應(yīng)用前景和巨大的潛在經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本文采用兩步法制備了不同種類(lèi)和濃度的納米流體,并分別采用實(shí)驗(yàn)和模擬的方法對(duì)其展開(kāi)全面分析。首先,采用沉降法和吸光度法對(duì)納米流體的穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)試,觀察粒子隨時(shí)間的沉降情況,并通過(guò)流體內(nèi)粒子對(duì)入射光的吸收程度對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià),分析超聲波振蕩、表面活性劑等因素對(duì)粒子懸浮程度的影響。其次,利用熱物性分析儀測(cè)試納米流體的導(dǎo)熱系數(shù),并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與去離子水的數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,分析基液、溫度、粒子種類(lèi)及濃度等因素對(duì)其導(dǎo)熱性能的影響。最后,將納米流體應(yīng)用于矩形和扇形微通道散熱器并建立固-液兩相模型計(jì)算通道底面的溫度分布,將數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,分析其流動(dòng)與傳熱特性。此外,實(shí)驗(yàn)還利用紅外熱像儀拍攝了扇形微通道底面的溫度分布情況,更加直觀地反應(yīng)出納米流體對(duì)微通道散熱器換熱性能的改善情況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,超聲波振蕩具有空化作用,可以為納米流體提供局部的高溫高壓環(huán)境,打破粒子團(tuán)聚,但是時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致溫度升高而引起顆粒聚集。不同表面活性劑對(duì)納米流體的分散效果不同,且會(huì)影響基液的吸光度基準(zhǔn)值,進(jìn)而影響納米流體的導(dǎo)熱性能。因此,不能通過(guò)吸光度的絕對(duì)值來(lái)判斷納米流體的穩(wěn)定程度,需要考慮在不同靜置時(shí)間下粒子的沉降速率。乙二醇的添加可以增加基液粘度并降低顆粒沉降速率,但是也會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱工質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)值降低。相比于以去離子水作為基液時(shí),添加乙二醇的納米流體導(dǎo)熱性能有所降低。由于不同種類(lèi)的納米粒子密度、比熱等物性存在差異,在SiO2、TiO2、Al2O3三種納米流體中,Al2O3納米流體具有更加良好的導(dǎo)熱性能。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為,納米流體的導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)隨著粒子尺寸的降低而增加,但是當(dāng)粒子粒徑小于50 nm時(shí),粒徑越小則布朗運(yùn)動(dòng)越劇烈,在團(tuán)聚作用的影響下有可能會(huì)導(dǎo)致納米流體導(dǎo)熱系數(shù)隨粒子粒徑的降低而減小。此外,溫度升高會(huì)促進(jìn)粒子熱運(yùn)動(dòng)且單位體積內(nèi)粒子濃度越大,熱量交換的幾率也越大,納米流體導(dǎo)熱系數(shù)可以得到大幅提升。當(dāng)溫度過(guò)高或濃度過(guò)大時(shí),表面活性劑的分散作用有可能失效,粒子會(huì)更快地聚集成大粒徑的固體顆粒,導(dǎo)致納米流體導(dǎo)熱系數(shù)逐漸降低,但仍然會(huì)高于去離子水。相比于矩形微通道,扇形微通道內(nèi)凹穴的存在引起了當(dāng)量直徑的周期性變化,有助于增加流動(dòng)擾動(dòng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,納米流體對(duì)微通道內(nèi)的流動(dòng)換熱起到了顯著的強(qiáng)化換熱效果,但是納米粒子的添加會(huì)大幅增加通道內(nèi)的流體壓降,增加摩擦阻力系數(shù),提升系統(tǒng)泵功。利用兩相模型可以模擬出納米流體在微通道內(nèi)的換熱情況,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果得到較好的吻合。利用紅外熱像儀拍攝了扇形微通道的底面溫度分布,表明納米流體有效改善了底面均溫性,且粒子濃度越大,流動(dòng)速率越快,越有助于提高微通道的換熱性能,降低系統(tǒng)總熱阻,強(qiáng)化微通道內(nèi)的流動(dòng)換熱。
【關(guān)鍵詞】:納米流體 導(dǎo)熱系數(shù) 微通道 流動(dòng)換熱 紅外熱像儀
【學(xué)位授予單位】:北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TB383.1;TK124
【目錄】:
- 摘要5-7
- Abstract7-11
- 物理量名稱(chēng)及符號(hào)表11-13
- 第1章 緒論13-25
- 1.1 研究背景及意義13-14
- 1.2 納米流體穩(wěn)定性在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀14-20
- 1.2.1 基液對(duì)納米流體穩(wěn)定性的影響15-17
- 1.2.2 超聲波振蕩對(duì)納米流體的影響17-18
- 1.2.3 表面活性劑對(duì)納米流體的影響18-20
- 1.3 納米流體導(dǎo)熱性能的研究現(xiàn)狀20-22
- 1.4 納米流體流動(dòng)換熱研究現(xiàn)狀22-24
- 1.5 本文的主要工作24-25
- 第2章 實(shí)驗(yàn)原理、裝置及過(guò)程25-39
- 2.1 納米流體制備過(guò)程及裝置25-28
- 2.1.1 納米流體的制備過(guò)程25-27
- 2.1.2 納米流體的制備裝置27-28
- 2.2 納米流體穩(wěn)定性測(cè)試28-30
- 2.3 納米流體熱物性測(cè)試原理及過(guò)程30-34
- 2.4 納米流體流動(dòng)換熱實(shí)驗(yàn)平臺(tái)34-38
- 2.4.1 微通道散熱器尺寸介紹34-35
- 2.4.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)35-38
- 2.5 本章小結(jié)38-39
- 第3章 納米流體穩(wěn)定性影響因素分析39-49
- 3.1 超聲波振蕩對(duì)納米流體穩(wěn)定性的影響39-41
- 3.2 表面活性劑對(duì)納米流體穩(wěn)定性的影響41-46
- 3.3 粒度對(duì)吸光度影響46-47
- 3.4 本章小結(jié)47-49
- 第4章 納米流體導(dǎo)熱系數(shù)影響因素分析49-61
- 4.1 基液對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響49-51
- 4.2 表面活性劑對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響51-53
- 4.3 粒子種類(lèi)和粒徑對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響53-56
- 4.4 粒子濃度和溫度對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響56-59
- 4.5 本章小結(jié)59-61
- 第5章 納米流體流動(dòng)換熱特性分析61-77
- 5.1 數(shù)值模擬過(guò)程61-63
- 5.2 流動(dòng)特性分析63-66
- 5.3 溫度分布66-72
- 5.3.1 模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比66-67
- 5.3.2 溫度分布實(shí)驗(yàn)分析67-72
- 5.4 傳熱特性分析72-75
- 5.5 本章小結(jié)75-77
- 結(jié)論與展望77-79
- 結(jié)論77-78
- 展望78-79
- 參考文獻(xiàn)79-85
- 碩士期間成果85-87
- 致謝87
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