聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料的制備及性能
發(fā)布時間:2024-03-16 15:58
高性能聚酰亞胺纖維是具有良好力學和介電性能、耐熱、耐化學腐蝕、耐輻照的新型有機纖維,十分適合作為輕質(zhì)透波復合材料的增強體。環(huán)氧樹脂具有良好的綜合性能和加工工藝性,它在固化中的收縮小且成本相對較低,是制作復合材料的最常用基體樹脂。制備以聚酰亞胺纖維為增強體、以環(huán)氧為基體的復合材料對透波復合材料意義重大。論文的研究內(nèi)容有以下幾個方面。1.合成一種含氟環(huán)氧FDE,并把它作為低介電改性劑加入到DGEBA/MNA體系中,研究了 FDE添加對固化動力學和性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),FDE添加對固化工藝并無明顯影響,通過動力學研究確定了合適的固化工藝,即 110℃/2h+130℃/2h+150℃/3h+190℃/1h。當FDE添加量為10wt%DGEBA時,固化物的介電常數(shù)大約降低了0.3,抗沖韌性由20 kJ/m2提高到25k J/m2,同時玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也沒有明顯降低。2、以S35聚酰亞胺纖維作為增強體,以DGEBA/MNA為基體,用濕法纏繞制備了預浸料,并優(yōu)化了制備工藝參數(shù)。針對濕法中存在的含膠量不均、揮發(fā)組分含量高等不足之處,又使用膠膜法制備了預浸料,并對制備工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,獲得的最佳成膜條件...
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 聚酰亞胺纖維
1.1.1 聚酰亞胺纖維結(jié)構與性能
1.1.2 聚酰亞胺纖維的應用
1.1.3 聚酰亞胺纖維增強樹脂基復合材料的研究進展
1.2 透波復合材料
1.2.1 樹脂基透波復合材料的增強纖維
1.2.2 樹脂基透波復合材料的樹脂基體
1.3 纖維增強樹脂基復合材料制備工藝
1.3.1 復合材料預浸料的制備工藝
1.3.2 復合材料制備工藝
1.4 本課題研究背景及意義
1.5 本課題研究主要內(nèi)容
第二章 含氟環(huán)氧FDE的制備及性能
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 實驗原料
2.2.2 實驗用儀器設備
2.2.3 測試與表征
2.2.4 (4-氟-4',4"-二羥基)-三苯基甲烷(FDH)的合成
2.2.5 (4-氟-4',4"-二縮水甘油醚)-三苯基甲烷(FDE)的合成
2.2.6 環(huán)氧樹脂的固化
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 FDE的合成與表征
2.3.2 環(huán)氧樹脂體系固化工藝的測定
2.3.3 DGEBA/FDE改性樹脂體系的紅外表征
2.3.4 DGEBA/FDE改性樹脂體系的介電性能
2.3.5 DGEBA/FDE改性樹脂體系的DSC表征
2.3.6 DGEBA/FDE改性樹脂體系的DMA表征
2.3.7 DGEBA/FDE樹脂體系的力學性能
2.4 結(jié)論
第三章 聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料預漫料的制備及性能
3.1 引言
3.2 實驗部分
3.2.1 實驗原料和設備
3.2.2 實驗用儀器設備
3.2.3 測試與表征
3.2.4 濕法纏繞制備聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料預浸料
3.2.5 膠膜法制備聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料預浸料
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 濕法纏繞制備復合材料預浸料工藝參數(shù)的確定
3.3.2 膠膜法制備復合材料預浸料
3.3.3 預浸料性能的測試與分析
3.4 結(jié)論
第四章 復合材料層板的制備及性能
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗原料
4.2.2 實驗用儀器設備
4.2.3 測試與表征
4.2.4 模壓法制備復合材料單向?qū)影?br> 4.2.5 復合材料單向?qū)影鍢訔l的裁剪
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 加壓時機對復合材料力學性能的影響
4.3.2 壓力大小對復合材料力學性能的影響
4.3.3 芳綸纖維/環(huán)氧基復合材料與聚酰亞胺纖維/環(huán)氧基復合材料性能的比較
4.3.4 樹脂基體加入含氟環(huán)氧FDE對復合材料性能的影響
4.4 結(jié)論
第五章 結(jié)論
參考文獻
致謝
作者及導師簡介
附件
本文編號:3929770
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 聚酰亞胺纖維
1.1.1 聚酰亞胺纖維結(jié)構與性能
1.1.2 聚酰亞胺纖維的應用
1.1.3 聚酰亞胺纖維增強樹脂基復合材料的研究進展
1.2 透波復合材料
1.2.1 樹脂基透波復合材料的增強纖維
1.2.2 樹脂基透波復合材料的樹脂基體
1.3 纖維增強樹脂基復合材料制備工藝
1.3.1 復合材料預浸料的制備工藝
1.3.2 復合材料制備工藝
1.4 本課題研究背景及意義
1.5 本課題研究主要內(nèi)容
第二章 含氟環(huán)氧FDE的制備及性能
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 實驗原料
2.2.2 實驗用儀器設備
2.2.3 測試與表征
2.2.4 (4-氟-4',4"-二羥基)-三苯基甲烷(FDH)的合成
2.2.5 (4-氟-4',4"-二縮水甘油醚)-三苯基甲烷(FDE)的合成
2.2.6 環(huán)氧樹脂的固化
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 FDE的合成與表征
2.3.2 環(huán)氧樹脂體系固化工藝的測定
2.3.3 DGEBA/FDE改性樹脂體系的紅外表征
2.3.4 DGEBA/FDE改性樹脂體系的介電性能
2.3.5 DGEBA/FDE改性樹脂體系的DSC表征
2.3.6 DGEBA/FDE改性樹脂體系的DMA表征
2.3.7 DGEBA/FDE樹脂體系的力學性能
2.4 結(jié)論
第三章 聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料預漫料的制備及性能
3.1 引言
3.2 實驗部分
3.2.1 實驗原料和設備
3.2.2 實驗用儀器設備
3.2.3 測試與表征
3.2.4 濕法纏繞制備聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料預浸料
3.2.5 膠膜法制備聚酰亞胺纖維增強環(huán)氧復合材料預浸料
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 濕法纏繞制備復合材料預浸料工藝參數(shù)的確定
3.3.2 膠膜法制備復合材料預浸料
3.3.3 預浸料性能的測試與分析
3.4 結(jié)論
第四章 復合材料層板的制備及性能
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗原料
4.2.2 實驗用儀器設備
4.2.3 測試與表征
4.2.4 模壓法制備復合材料單向?qū)影?br> 4.2.5 復合材料單向?qū)影鍢訔l的裁剪
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 加壓時機對復合材料力學性能的影響
4.3.2 壓力大小對復合材料力學性能的影響
4.3.3 芳綸纖維/環(huán)氧基復合材料與聚酰亞胺纖維/環(huán)氧基復合材料性能的比較
4.3.4 樹脂基體加入含氟環(huán)氧FDE對復合材料性能的影響
4.4 結(jié)論
第五章 結(jié)論
參考文獻
致謝
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