本課題以洋麻和棉為原料,對(duì)洋麻進(jìn)行精細(xì)化處理,以改善其粗硬、可紡性差等缺點(diǎn),制備了不同混紡比的洋麻/棉混紡紗線,并在此基礎(chǔ)上制備了混紡織物、預(yù)浸料和復(fù)合材料；探索出了預(yù)浸料的最佳制備工藝,研究了不同混紡比對(duì)復(fù)合材料性能的影響,并進(jìn)一步對(duì)洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用性研究進(jìn)行了可行性分析。采用經(jīng)過(guò)精細(xì)化處理過(guò)的洋麻纖維和棉混紡,制備洋麻/棉(40/60)混紡紗線,探究了梳理方式、紡紗方法和捻系數(shù)對(duì)紗線性能的影響,經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得出最佳紡紗工藝為：梳理方式為羅拉式梳理,紡紗方法為賽絡(luò)紡,捻系數(shù)為380。采用正交實(shí)驗(yàn)的多指標(biāo)分析方法,優(yōu)化洋麻/棉(40/60)混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料制備工藝,經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得出最優(yōu)預(yù)浸料制備工藝參數(shù)為：膠液濃度為30%,溫度為65℃,隔距為0.5 mm,速度為20 Hz；根據(jù)最優(yōu)工藝所制備的預(yù)浸料性能為：樹(shù)脂含量為45.82%,揮發(fā)份含量為1.32%,流動(dòng)度為28.85%,凝膠時(shí)間為7 min。采用模壓工藝制備不同混紡比的洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,并對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試,經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得：洋麻/棉(40/60)混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
學(xué)位論文的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材的料研究進(jìn)展
        1.2.1 洋麻/棉混紡紗線的研究進(jìn)展
        1.2.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的研究進(jìn)展
        1.2.3 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的研究進(jìn)展
        1.2.4 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用研究進(jìn)展
    1.3 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料存在問(wèn)題
        1.3.1 洋麻/棉混紡紗線存在問(wèn)題
        1.3.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料存在問(wèn)題
        1.3.3 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料存在問(wèn)題
        1.3.4 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用存在問(wèn)題
    1.4 課題目的、內(nèi)容及意義
        1.4.1 課題目的
        1.4.2 課題內(nèi)容及意義
第二章 洋麻/棉混紡紗線的制備及性能研究
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料
    2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.3 洋麻/棉混紡紗線實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        2.3.1 紡紗前洋麻精細(xì)化處理
        2.3.2 洋麻/棉混紡紗線的制備
    2.4 測(cè)試方法
        2.4.1 紡紗前纖維性能測(cè)試
        2.4.2 紗線性能測(cè)試
    2.5 結(jié)果與分析
        2.5.1 纖維表面形貌
        2.5.2 纖維直徑
        2.5.3 纖維拉伸性能
        2.5.4 纖維柔軟度
        2.5.5 纖維紅外光譜
        2.5.6 纖維熱重分析
        2.5.7 洋麻/棉混紡紗線性能
    2.6 本章小結(jié)
第三章 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的制備及性能研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)原料
    3.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    3.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        3.3.1 洋麻/棉混紡織物的制備過(guò)程
        3.3.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的制備過(guò)程
    3.4 測(cè)試方法
        3.4.1 洋麻/棉混紡織物的性能測(cè)試
        3.4.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的性能測(cè)試
    3.5 結(jié)果與分析
        3.5.1 洋麻/棉混紡織物的基本性能
        3.5.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的性能
    3.6 本章小結(jié)
第四章 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備及性能研究
    4.1 實(shí)驗(yàn)原料
    4.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    4.3 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制備工藝
        4.3.1 固化溫度的確定
        4.3.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備
    4.4 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料性能測(cè)試
        4.4.1 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的拉伸測(cè)試
        4.4.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的彎曲測(cè)試
        4.4.3 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的剪切測(cè)試
        4.4.4 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的吸水測(cè)試
    4.5 結(jié)果與分析
        4.5.1 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的拉伸性能
        4.5.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的彎曲性能
        4.5.3 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的剪切性能
        4.5.4 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的吸水性能
        4.5.5 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的拉伸斷面形貌
    4.6 本章小結(jié)
第五章 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用研究
    5.1 實(shí)驗(yàn)原料
    5.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    5.3 復(fù)合材料制備實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        5.3.1 洋麻/棉混紡織物阻燃處理
        5.3.2 洋麻/棉混紡織物增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備
        5.3.3 模壓復(fù)合材料耐濕熱性老化性研究
    5.4 測(cè)試方法
        5.4.1 復(fù)合材料測(cè)試方法
    5.5 結(jié)果分析
        5.5.1 復(fù)合材料阻燃測(cè)試
        5.5.2 復(fù)合材料性能測(cè)試
        5.5.3 模壓復(fù)合材料耐濕熱性老化性研究
    5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
碩士期間發(fā)表論文情況
致謝



本文編號(hào)：3920980