用氧化石墨烯(GO)濃縮漿分散法制備GO改性環(huán)氧隔熱涂層,在濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為3.5%的NaCl溶液(50℃)中進(jìn)行腐蝕實(shí)驗(yàn)并測(cè)試其腐蝕前后的隔熱性能。432 h的腐蝕電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,用0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的GO改性顯著提高了涂層低頻阻抗,涂層的耐蝕性?xún)?yōu)于無(wú)GO改性和1.0%GO改性的涂層;SEM分析結(jié)果表明,用0.5%和1.0%GO改性的隔熱涂層腐蝕432 h后表面形貌完好,涂層/基體界面處沒(méi)有出現(xiàn)裂紋和腐蝕產(chǎn)物,而未經(jīng)GO改性的涂層出現(xiàn)了明顯腐蝕破壞。腐蝕試驗(yàn)前,0.5%、1.0%GO改性的涂層與沒(méi)有改性的涂層的隔熱性能沒(méi)有明顯的區(qū)別;腐蝕432 h后涂層對(duì)250℃熱源分別降溫98℃、123℃、115℃,粘結(jié)強(qiáng)度分別降低了3.9、1.0、2.3 MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,用0.5%GO改性的涂層耐蝕和隔熱性能最好。

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【部分圖文】：

圖1測(cè)試涂層隔熱性能的裝置

在尺寸為150mm×75mm×5mm的碳鋼板表面涂刷三種隔熱涂層，完全固化后進(jìn)行高低溫循環(huán)冷熱試驗(yàn)。將樣板在溫度為250℃的環(huán)境中放置1h后再將其在0℃的環(huán)境中放置2h，記為一個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)中共進(jìn)行30個(gè)循環(huán)，觀(guān)察涂層在高低溫循環(huán)冷熱試驗(yàn)后的開(kāi)裂破損和表面顏色的變化，以評(píng)....

圖2氧化石墨烯和氧化石墨烯濃縮漿的TEM形貌

由圖4a可見(jiàn)，從No.1涂層到No.3涂層其容抗弧半徑先增大后減小，涂層的電阻依次為4.22×103、1.15×105、7.47×104W·cm2。涂層的電容隨著吸水率的增加而增加，反映了涂層的介電性能。因電極的表面不均勻，用有效電容替代純電容。圖3涂層在3.5%NaCl溶液(....

圖3涂層在3.5%NaCl溶液(50℃)中浸泡24h后的Nyquist圖和Bode圖

圖2氧化石墨烯和氧化石墨烯濃縮漿的TEM形貌圖4涂層在3.5%NaCl溶液(50℃)中浸泡432h后的Nyquist圖和Bode圖

圖4涂層在3.5%NaCl溶液(50℃)中浸泡432h后的Nyquist圖和Bode圖

圖3涂層在3.5%NaCl溶液(50℃)中浸泡24h后的Nyquist圖和Bode圖圖5用于擬合阻抗結(jié)果的等效電路Rs(Qcoat(Rcoat(QdlRct)))

本文編號(hào)：3909735