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氧化鋯改性鎂基復(fù)相材料熱膨脹行為研究

發(fā)布時(shí)間:2024-02-22 18:37
  為了研究氧化鋯對(duì)鎂基復(fù)相材料熱膨脹行為的影響,通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察了氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料熱膨脹率、膨脹系數(shù)和受熱后物理力學(xué)性能指標(biāo)和熱穩(wěn)定性的影響,提出最佳的氧化鋯摻量。結(jié)果表明:當(dāng)溫度超過(guò)1100℃時(shí),鎂基復(fù)相材料會(huì)發(fā)生明顯的熱膨脹,直至溫度為1300℃時(shí),膨脹率保持穩(wěn)定;隨著氧化鋯摻量的增多,膨脹率和膨脹系數(shù)逐漸減小,當(dāng)氧化鋯摻量超過(guò)6%時(shí),膨脹率和膨脹系數(shù)的變化幅度較小。氧化鋯的加入會(huì)降低試樣受熱后的體積密度,同時(shí)提高試樣受熱后的抗折強(qiáng)度和顯氣孔率。隨著氧化鋯摻量的增多,鎂基材料受熱后的耐壓強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度保留率都呈現(xiàn)先增大后減小的變化規(guī)律,當(dāng)氧化鋯摻量為6%時(shí),兩者出現(xiàn)最大值,此時(shí)鎂基材料具有最佳的熱穩(wěn)定性。綜合考慮,鎂基復(fù)相材料中氧化鋯的最佳摻量應(yīng)為6%。

【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)

【部分圖文】:

圖1氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料膨脹率(a)和膨脹系數(shù)(b)的影響

圖1氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料膨脹率(a)和膨脹系數(shù)(b)的影響

測(cè)定氧化鋯摻量為0%、2%、4%、6%和8%時(shí),鎂基復(fù)相材料受熱時(shí)的線膨脹率和膨脹系數(shù),分析氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料熱膨脹系數(shù)和熱膨脹率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1。由圖可見(jiàn),當(dāng)溫度低于900℃時(shí),隨著溫度的升高,膨脹率逐漸增大,且不同氧化鋯摻量下試樣的膨脹率和膨脹系數(shù)接近,當(dāng)溫度為900....


圖2氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料受熱后物理力學(xué)性能的影響

圖2氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料受熱后物理力學(xué)性能的影響

為了研究氧化鋯對(duì)鎂基復(fù)相材料受熱后物理力學(xué)性能的影響,分析不同氧化鋯摻量下3種試樣(110℃烘干24h、1100℃和1500℃下受熱2h)的體積密度、顯氣孔率和冷卻至常溫的抗折強(qiáng)度,結(jié)果見(jiàn)圖2。由圖可見(jiàn),隨著氧化鋯摻量的增多,110℃干燥24h的試樣,其體積密度逐漸增大,而顯氣孔....


圖3氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料熱穩(wěn)定性的影響

圖3氧化鋯摻量對(duì)鎂基復(fù)相材料熱穩(wěn)定性的影響

鎂基復(fù)相材料在受熱后其內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)一定程度的損傷,為了分析判斷氧化鋯加入后鎂基復(fù)相材料的熱穩(wěn)定性變化情況,測(cè)定1500℃下受熱2h試樣的常溫耐壓強(qiáng)度和受熱前的耐壓強(qiáng)度,并以兩者的比值耐壓強(qiáng)度保留率作為評(píng)價(jià)熱穩(wěn)定性的指標(biāo),考察氧化鋯摻量對(duì)鎂基材料熱穩(wěn)定性的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖可見(jiàn),....



本文編號(hào):3907085

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