通過改變玻纖含量、樹脂種類以及多種添加劑及其用量來研究其對尼龍/玻纖復合材料性能的影響,采用拉力試驗機、磨耗機以及塑料摩擦磨損試驗機對復合材料性能進行表征。結(jié)果顯示,以尼龍66作為樹脂基體,玻纖質(zhì)量分數(shù)為32.5%時,復合材料的耐磨性能最優(yōu)且生產(chǎn)工藝較易控制;MoS₂,PTFE和苯乙烯–馬來酸酐共聚物三種添加劑均能改善復合材料耐磨性能,其中加入質(zhì)量分數(shù)為6%的PTFE的復合材料綜合性能最好。

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【文章目錄】：
1 試驗部分
    1.1　主要原材料
    1.2 主要儀器及設備
    1.3 試樣制備
        (1) PA66/玻纖復合材料。
        (2)不同種類樹脂基體的PA/玻纖復合材料的制備。
        (3)不同添加劑改性PA66/玻纖復合材料。
            ①MoS2改性PA66/玻纖復合材料。
            ②PTFE改性PA66/玻纖復合材料。
            ③SMAH改性PA66/玻纖復合材料。
    1.4 性能測試與表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 不同PA66的PA/玻纖復合材料的性能
    2.2 不同添加劑對PA66/玻纖復合材料性能影響
        (1)不同添加劑對PA66/玻纖復合材料密度的影響。
        (2)不同添加劑對PA66/玻纖復合材料力學性能的影響。
        (3)不同添加劑對PA66/玻纖復合材料摩擦磨損性能的影響。
3 結(jié)論



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