目的探究具有超薄結(jié)構(gòu)的二維納米片狀MoS₂的制備方法及其在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中的減摩抗磨性能。方法以七鉬酸銨和硫脲為反應(yīng)前驅(qū)物,油胺為反應(yīng)溶劑,采用原位表面法制備出表面修飾有油胺分子的二維納米片狀MoS₂。利用透射電鏡(TEM)、紅外光譜分析儀(FT-IR)、X射線光電子能譜儀(XPS)表征納米片狀MoS₂的形貌特征、表面狀態(tài)及化學(xué)組成。采用球盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)其作為潤(rùn)滑添加劑在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中的摩擦學(xué)性能進(jìn)行考察,并通過(guò)三維共聚焦表面形貌儀、掃描電鏡和X射線光電子能譜儀對(duì)磨痕進(jìn)行分析。結(jié)果所制備的具有超薄結(jié)構(gòu)的二維納米片狀MoS₂在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中具有良好的減摩和抗磨性能,當(dāng)其添加量為3%時(shí),摩擦系數(shù)降低27.1%,磨斑直徑降低17.17%。在150℃高溫下,使用純發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),摩擦初始階段的摩擦系數(shù)高達(dá)0.5,出現(xiàn)潤(rùn)滑失效現(xiàn)象。然而,使用添加有3%二維納米片狀MoS₂的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,150℃高溫下的摩擦系數(shù)在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中都比較平穩(wěn),磨損體積和最大磨痕深度為純發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑...

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)
    1.1 材料
    1.2 二維納米片狀Mo S2的制備
    1.3 Mo S2樣品表征及性能測(cè)試
2 結(jié)果與討論
    2.1 Mo S2樣品表征
    2.2 摩擦試驗(yàn)結(jié)果與分析
    2.3 磨損機(jī)理分析
3 結(jié)論



本文編號(hào)：3786307