發(fā)布時間：2022-12-17 14:57

　　熔融沉積成型技術（Fused Deposition Modeling,FDM）是目前迅速發(fā)展的三維打印技術之一,具有設備成本低、占地面積小、成型速度快等特點,但也因為其成型件力學強度較低的缺陷,限制了熔融沉積成型的發(fā)展。而其中一個關鍵就是提升其制品的拉伸性能。本論文突出研究FDM制品成型中的拉伸性能,將FDM制件的拉伸強度作為其拉伸性能的評價指標,以提高拉伸強度為目的,對PC含量及相容劑E-MA-GMA的添加、打印前絲材直徑的設定以及工藝過程中涉及到的分層厚度、擠出頭溫度、打印速度和擠出頭直徑等主要工藝參數等方面進行重點研究,并從緊實度角度深入分析拉伸強度受影響的基本機理。通過本文的研究首先得出PC和E-MA-GMA影響ABS/PC合金FDM制品拉伸強度的實質是不同含量的PC和E-MA-GMA對ABS/PC合金的內部結構影響不同而引起的拉伸強度差異。然后通過修改工藝中絲材直徑的設定來提升FDM縱向制件的拉伸強度。這種方案在實驗中得到了證實,從而表明通過適當減小設定的絲材直徑可以提升FDM制品緊實度,是提高拉伸強度的有效途徑。據此,本文提出了制品拉伸強度與緊實度之間的定量模型,該模型表明... 

【文章頁數】：89 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
        1.1.1 三維打印技術概述
        1.1.2 熔融沉積成型的工藝原理
        1.1.3 熔融沉積成型的工作過程
    1.2 熔融沉積打印技術研究現狀
        1.2.1 FDM設備
        1.2.2 FDM材料
        1.2.3 FDM工藝
    1.3 熔融沉積成型技術存在的主要問題
    1.4 研究意義及內容
        1.4.1 本論文的研究目的及意義
        1.4.2 本論文的研究內容
第2章 實驗材料、設備及方法
    2.1 實驗材料
        2.1.1 主要原料
        2.1.2 相容劑
    2.2 實驗設備
    2.3 實驗方法
    2.4 試樣表征與分析
        2.4.1 外觀形貌及質量
        2.4.2 力學性能
        2.4.3 內部結構
    2.5 本章小結
第3章 ABS/PC合金組分對制品質量的影響
    3.1 PC含量對ABS/PC合金性能的影響
    3.2 PC含量對注塑試樣力學性能的影響
    3.3 PC含量對打印試樣力學性能的影響
    3.4 相容劑E-MA-GMA對打印試樣力學性能的影響
    3.5 確定ABS/PC合金的配比
    3.6 本章小結
第4章 FDM設定絲材直徑對拉伸強度的影響
    4.1 FDM制件的各向異性
    4.2 FDM縱向制件拉伸試驗
    4.3 FDM制件拉伸斷面形貌
    4.4 絲材直徑設定對縱向制件拉伸強度作用的機理
    4.5 本章小結
第5章 工藝參數對縱向制件拉伸強度的影響
    5.1 單變量對縱向制件拉伸強度的影響
        5.1.1 分層厚度對拉伸強度的影響
        5.1.2 擠出頭溫度對拉伸強度的影響
        5.1.3 打印速度對拉伸強度的影響
        5.1.4 擠出頭直徑對拉伸強度的影響
    5.2 實驗設計優(yōu)化工藝參數
        5.2.1 確定試驗因素與水平數
        5.2.2 綜合試驗方案
        5.2.3 試驗數據
        5.2.4 結果分析
            5.2.4.1 C組結果分析
            5.2.4.2 G組結果分析
    5.3 C/E/G三組材料拉伸強度與緊實度的關系
        5.3.1 不同工藝參數對G組緊實度的影響
        5.3.2 不同工藝參數下G組拉伸強度與緊實度的關系
        5.3.3 單變量試驗E組拉伸強度與緊實度的關系
        5.3.4 正交綜合試驗C組拉伸強度與緊實度的關系
    5.4 本章小結
結論
參考文獻
攻讀學位期間發(fā)表的學術論文
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3720134