PPO（聚苯醚）和PA66（聚酰胺66）是兩種用途非常廣泛的工程塑料。PPO樹脂具有優(yōu)秀的物理機械性能,但是它的熔體粘度高,不易熱塑加工,且耐溶劑性差,產品容易產生殘余應力而發(fā)生應力開裂,這使它的應用范圍受到了極大地限制,而PA66樹脂具有非常好的流動性和耐多種化學溶劑,不過它的制品吸水率高,這也限制了它的應用,因此研制PPO與PA66合金非常有價值,一方面可以改善PPO的加工性能和耐化學溶劑性能,另一方面也可以改善PA66的吸水率高的問題,使它們在性能上實現優(yōu)勢互補拓展應用范圍。而PPO是一種自熄性的高分子材料,與PA66共混制成合金后,阻燃性能明顯降低,這就需要通過添加阻燃劑來提高體系阻燃性能。本論文首先通過加入添加型相容劑來進行增容改性制備PPO/PA66合金,然后通過加入添加型阻燃劑來對PPO/PA66合金進行阻燃改性,并對以上兩步實驗的產物進行性能分析。本文首先使用過氧化異丙苯（DCP）做引發(fā)劑,通過熔融共混使高抗沖聚苯乙烯（HIPS）和馬來酸酐（MAH）發(fā)生接枝反應,制備出相容劑HIPS-g-MAH;然后將相容劑、PPO、PA66通過熔融共混制備出PPO/PA66合金。通過... 

【文章來源】：武漢理工大學湖北省211工程院校教育部直屬院校

【文章頁數】：76 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

聚苯醚(PPO)的合成反應式

不同MAH添加量的PPO/PA66合金掃描電鏡圖

37圖 2-13 不同相容劑添加量的 PPO/PA66 合金的掃描電鏡圖由圖 2-13 我們可以得出，隨著相容劑添加份數的增加，PPO/PA66 共混合金的相形態(tài)得到不斷改善，相界面變得模糊，相容性得到不斷增強。對于 a、b圖我們可以看出，分散相粒徑較小且分布均勻，呈現典型的海-島結構，隨著相容劑添加份數的增大，如 c、d 圖，我們可以看出，斷面形貌呈現一種共連續(xù)相結構，兩相交織成網狀，這也正說明了試樣拉伸強度和彎曲強度變大、吸水率和熔融指數減小的原因，隨著相容劑添加量的進一步增大，試樣斷面相界面已經模糊不清且斷裂層較粗糙，這與試樣缺口沖擊強度等增大的現象是一致的。這說明了，隨著相容劑添加量的增大，在兩相界面發(fā)生化學反應生成大分子接枝物 HIPS-g-PA66 的量越多，而 HIPS 與 PPO 能在很寬范圍內互溶，所以這種（e）15#（×2000） （f）15#（×1000）

【參考文獻】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3624879