發(fā)布時(shí)間：2021-11-12 07:19

　　隨著國(guó)內(nèi)外激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,全球?qū)τ诟哔|(zhì)量激光介質(zhì)的需求量也在不斷增加。镥鋁石榴石（LuAG）作為一種優(yōu)秀的激光材料基體得到廣泛應(yīng)用。但是目前LuAG粉體制備存在工藝相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備昂貴等缺點(diǎn)。因此尋找經(jīng)濟(jì)可行的方法制備性能優(yōu)異的LuAG納米粉體及利用性能優(yōu)異的LuAG納米粉體制備透明陶瓷材料是一種新型的研究方向。本研究分別采用固相反應(yīng)法與微波輔助溶液燃燒法制備了 LuAG粉體,并采用了微波輔助燃燒法制備了 LuAG:Er與LuAG:Cr,Nd熒光粉體,研究了制備工藝、離子摻雜與摻雜濃度等因素對(duì)于粉體微觀結(jié)構(gòu)、形貌與性能的影響。本文以A12O3與Lu203為原料對(duì)固相反應(yīng)法制備LuAG工藝進(jìn)行優(yōu)化,研究了原料配比、煅燒溫度、保溫時(shí)間與助熔劑種類與含量對(duì)于制備LuAG粉體純度、形貌的影響。研究結(jié)果表明:A1203在理論添加量的基礎(chǔ)上過量5wt%為最佳配比。該配方在1500℃保溫3h后,可以獲得較純的LuAG粉體,其中LuAG晶粒大小在500nm左右,晶粒呈橢球狀。助熔劑的添加對(duì)于LuAG粉體的合成具有較大影響,相較于CaF2與BaF2,AlF3的添加對(duì)于LuAG粉體的合成具有更積極的影響,不... 

【文章來源】：山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１發(fā)光材料的發(fā)光機(jī)理示意圖［６］??Ｆｉｇ．?１．１?Ｓｃｈｅｍｅ?ｏｆ?ｌｉｇｈｔ?ｅｍｉｓｓｉｏｎ?ｆｒｏｍ?ｐｈｏｐｈｏｒｓ?［６］??在一激態(tài)或者定激態(tài)，能級(jí)躍遷至基態(tài)，能量以的形釋放，??

?第一章緒論???有用、信息最豐富的區(qū)域。??（３）遠(yuǎn)紅外：是指波長(zhǎng)范圍從２５ｔｘｍ至５００＾ｍ的紅外光。??ｔ臟射１???纖?＾?「瞻??、?＜－纖波??—７射線—?卜纖卜＿?—??Ｉ?ｉｌｌ?ｉｌｌ?Ｐｉ?１?１?—??ｉｉｉ＾?ｉｃｉＥｆ?ｍｉ?＼ｍ?ｍｉ?ｉｑｅｉ?ｕ?＼?ｉ￥Ｅｎ?ｉ戰(zhàn)＋２??圖１３各種輻射波長(zhǎng)范圍［４０Ｊ??Ｆｉｇ．?１．３?Ａ?ｒａｎｇｅ?ｏｆ?ｒａｄｉａｔｉｏｎ?ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈｓ?［４０］??現(xiàn)代近紅外光譜（ＮＩＲ）分析技術(shù)是一種近些年來在分析化學(xué)領(lǐng)域發(fā)展比較??迅猛的高新分析技術(shù)，受到的國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者的關(guān)注越來越多，甚至被稱為分析??化學(xué)領(lǐng)域的“巨人”。它的出現(xiàn)對(duì)于分析技術(shù)的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。??近紅外區(qū)域?qū)儆谌藗冏钕劝l(fā)現(xiàn)的不可見光區(qū)域。但是由于物質(zhì)在近紅外區(qū)域??的吸收信號(hào)較弱，譜帶重疊在一起和解析比較復(fù)雜，并且受限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平，??近紅外光譜分析技術(shù)的發(fā)展一直較慢。直到２０世紀(jì)６０年代，商品化儀器開始出現(xiàn)??［４１］，一種理論開始出現(xiàn)，即物質(zhì)的含量與近紅外區(qū)內(nèi)多個(gè)不同的波長(zhǎng)點(diǎn)吸收峰??線性相關(guān)，并且有研究人員利用ＮＩＲ漫反射技術(shù)成功測(cè)定了農(nóng)產(chǎn)品中的水分、??蛋白、脂肪等成分組成，使得近紅外光譜技術(shù)廣泛應(yīng)用于農(nóng)副產(chǎn)品的分析。在１９６０??年代中期至后期，各種新的分析技術(shù)的開始出現(xiàn)，并且經(jīng)典近紅外光譜技術(shù)在于??新技術(shù)相比之下存在靈敏度低和干擾差的缺點(diǎn)，人們減少了在分析測(cè)試中對(duì)于該??技術(shù)的應(yīng)用。近紅外光譜分析技術(shù)又進(jìn)入了發(fā)展緩慢階段。??進(jìn)入九十年代之后，近紅外光譜在工業(yè)領(lǐng)域中得到了充分的發(fā)展??１．２．２?５５＾用途??在設(shè)

－－?＾?Ｊ．?－?＊?■?－?＊?Ｊ?Ｖ?Ｊ?ｔ?＾?＾．／Ｕ?—）?－?—?ｉ?－?＾?＊?ｉ「‘＞?＿■?＿「ｉ?ｉ?＾￣?■－??？??．．．?．ｉ?ｉｌ?Ｋ＿＾＿ｈＪＬ＾Ａ?一?．?＼?Ｕ?■＊？．?Ｘ?＾?ｒ￣?ｉＶＪ?．?－ｆｃＳｗ．．＾?Ａ?＾?＾??Ｉ?Ｉ?Ｉ?，１．１?Ｉ．，?，?Ｉ．；，?Ｉ?，，．．．．．?ｉ，．?ｆ—．，．??Ｉ?１?Ｉ?１?Ｉ?１?Ｉ?＾??２０?４０?６０?８０??２０?（ｄｅｇｒｅｅ）??圖３．１不同配方所得粉體ＸＲＤ圖譜??（ａ）?Ｚｌ；?（ｂ）?Ｚ２；?（ｃ）?Ｚ３；?（ｄ）?Ｚ４??Ｆｉｇ?３．１?Ｔｈｅ?ＸＲＤ?ｐａｔｔｅｒｎｓ?ｏｆ?ｐｏｗｄｅｒｓ?ｏｂｔａｉｎｅｄ?ｆｒｏｍ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓ??（ａ）?Ｚｌ；?（ｂ）?Ｚ２；?（ｃ）?Ｚ３；?（ｄ）?Ｚ４??３．２煅燒制度對(duì)于ＬｕＡＧ粉體合成的影響??３．２．１鍛燒溫度對(duì)ＬｕＡＧ粉體合成的影響??煅燒溫度對(duì)于粉體的合成具有重要的影響。選擇合理的煅燒溫度既可以得到??性能優(yōu)良的產(chǎn)物，同時(shí)節(jié)省能源。根據(jù)上述研究結(jié)果，選�。冢撑浞皆�，分別在??１４００°Ｃ、１５００°Ｃ、１６００°Ｃ下煅燒，保溫３ｈ后得到產(chǎn)物，并利用ＸＲＤ與ＳＥＭ對(duì)??產(chǎn)物進(jìn)行物相分析與形貌分析。??２６??


本文編號(hào)：3490431