基于消失模鑄造技術(shù),以SiC_p增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料為研究對象,研究不同SiC_p濃度、粒度的磨削層斷口磨粒的分布情況及基體與SiC_p磨粒的結(jié)合情況。結(jié)果表明,加入不同濃度與粒度的SiC_p不會影響復(fù)合材料基體的顯微組織;隨著SiC_p含量增大,基體與SiC_p間的結(jié)合并沒受到影響;在相同顆粒粒度下,SiC_p含量越高,材料實(shí)際抗彎強(qiáng)度越小;在相同濃度下,隨著SiC_p粒度變大,抗彎強(qiáng)度先增大后減小。結(jié)果表明,在含46目SiC_p粒度的復(fù)合材料,具有較高的抗彎強(qiáng)度。 

【文章來源】：特種鑄造及有色合金. 2017,37(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

圖２基體的顯微組織

磨粒的浸潤、滲透，以及一定程度的界面反應(yīng)，是熱力學(xué)和動力學(xué)共同作用的結(jié)果。磨削層的形成一方面是型腔中鋁液把過熱熱量和結(jié)晶潛熱傳輸?shù)剑樱椋茫菽勰ǎ牛校樱⿵?fù)合模樣中，使ＥＰＳ氣化；另一方面是鑄滲動力，特別是負(fù)壓的作用，促使鋁液能夠在較短時間內(nèi)滲入ＳｉＣ／ＥＰＳ復(fù)合模樣，直接和ＳｉＣ／ＥＰＳ復(fù)合模樣進(jìn)行熱量傳輸和物質(zhì)傳輸，使得鋁液的凝固不受ＳｉＣｐ的影響，從而不改變基體的組織。（ａ）２５％（ｂ）５０％（ｃ）７５％（ｄ）１００％圖３不同含量下粒度為２４目的ＳｉＣ顆粒澆注后復(fù)合材料的顯微組織（ａ）２５％（ｂ）５０％（ｃ）７５％（ｄ）１００％圖４不同含量下粒度為４６目的ＳｉＣｐ顆粒澆注后復(fù)合材料的顯微組織１２２２特種鑄造及有色合金２０１７年第３７卷第１１期

沫粉末（ＥＰＳ）復(fù)合模樣中，使ＥＰＳ氣化；另一方面是鑄滲動力，特別是負(fù)壓的作用，促使鋁液能夠在較短時間內(nèi)滲入ＳｉＣ／ＥＰＳ復(fù)合模樣，直接和ＳｉＣ／ＥＰＳ復(fù)合模樣進(jìn)行熱量傳輸和物質(zhì)傳輸，使得鋁液的凝固不受ＳｉＣｐ的影響，從而不改變基體的組織。（ａ）２５％（ｂ）５０％（ｃ）７５％（ｄ）１００％圖３不同含量下粒度為２４目的ＳｉＣ顆粒澆注后復(fù)合材料的顯微組織（ａ）２５％（ｂ）５０％（ｃ）７５％（ｄ）１００％圖４不同含量下粒度為４６目的ＳｉＣｐ顆粒澆注后復(fù)合材料的顯微組織１２２２特種鑄造及有色合金２０１７年第３７卷第１１期

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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