軟磁復合材料是磁粉與絕緣介質(zhì)通過粉末冶金工藝混合壓制而成,廣泛應(yīng)用在變壓器線圈,諧振電感以及電機磁芯中。盡管電子電力領(lǐng)域?qū)洿挪牧系男枨笕找嬖鲩L,其較高的損耗尤其是渦流損耗嚴重限制了高頻應(yīng)用。對于軟磁復合材料,制備厚度薄且均勻、電阻率高以及與磁粉結(jié)合性強的絕緣包覆層是降低渦流損耗的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的有機包覆如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、硅樹脂等,盡管與磁粉基體有很好的結(jié)合性,但是樹脂的熱穩(wěn)定性能差,一般高于200 ℃以上退火時就會發(fā)生分解,限制了后續(xù)熱處理溫度,不能有效去除內(nèi)應(yīng)力。利用磷酸對磁粉表面進行鈍化生成磷酸鹽包覆層,是工業(yè)中最常用到的工藝。然而高溫退火過程中,磷酸鹽由于晶化或者分解造成電阻率急劇降低致使渦流損耗迅速增加。為了降低損耗,具有高電阻率、高耐熱溫度的氧化物包覆材料成為了研究熱點。本文選取高磁導率、低磁晶各向異性以及較高電阻率的FeSiAl合金作為軟磁復合材料的主體。采用溶膠凝膠工藝制備了新型磷酸鹽-氧化鋁復合包覆膜、硝酸鈍化生長致密氧化膜以及調(diào)整硝酸鈉鈍化液濃度和pH值制備不同成分結(jié)構(gòu)的絕緣膜,主要創(chuàng)新點如下:（1）采用溶膠-凝膠工藝制備了 A1203絕緣膜,充分利用磷酸鹽與磁粉基... 

【文章來源】：浙江大學浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：109 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

圖１．１軟磁復合材料截面掃描電鏡形貌圖［１（）］??Ｆｉｇ．?１．１?ＳＥＭ?ｉｍａｇｅ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｓｏｆｔ?ｍａｇｎｅｔｉｃ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ．??

?１６０??Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ?（ｋＨｚ）??圖１．９環(huán)氧樹脂與Ｍｎ－Ｚｎ鐵氧體包覆樣品的磁導率實部與頻率的關(guān)系［３７］??Ｆｉｇ．?１．９?Ｖａｒｉａｔｉｏｎ?ｏｆ?ｒｅａｌ?ｐａｒｔ?ｏｆ?ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ?ｗｉｔｈ?ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ?ｆｏｒ?ｅｐｏｘｙ?ｒｅｓｉｎ?ａｎｄ?Ｍｎ－Ｚｎ?ｆｅｒｒｉｔｅ??ｉｎｓｕｌａｔｅｄ?ｃｏｍｐａｃｔｓ．??１．３．３．４有機－無機復合包覆??有機樹脂絕緣包覆的軟磁復合材料熱穩(wěn)定性差，高溫退火過程中容易發(fā)生分??解，并且其機械性能以及磁性能也相對較差，不能滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。而對于??金屬氧化物這種絕緣介質(zhì)，氧化物的脆性導致膜層容易開裂，限制了壓制成型獲??得高密度樣品的要求，同時氧化物與磁粉基體的結(jié)合性較差，磁導率不高。為了??改善軟磁復合材料的力學與磁學性能，結(jié)合有機包覆與無機包覆的優(yōu)點，研究人??員開發(fā)了很多有機－無機復合包覆的工藝。Ｙ．Ｘ．?Ｐａｎｇ等利用溶膠凝膠法制備了甲??２０??

圖２．１軟磁復合材料的制備流程??Ｆｉｇ．?２．１?Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｓｏｆｔ?ｍａｇｎｅｔｉｃ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ．??覆??材料的制備需要在金屬磁粉表面包覆一層很薄的絕緣之間產(chǎn)生的渦流，降低復合材料的渦流損耗。對于軟磁成一層薄而均勻、熱穩(wěn)定性好、電絕緣性高、結(jié)合性的關(guān)鍵。本文主要采用了以下制備工藝對ＦｅＳｉＡｌ磁鹽－氧化鉬復合包覆膜??覆利用磷酸對磁粉進行鈍化，首先稱量占磁粉重量０．６進行稀釋，配成磷酸鈍化液。將２０?ｇ的ＦｅＳｉＡｌ磁粉


本文編號：3337518