苧麻短纖維層間增韌碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的研究
發(fā)布時(shí)間:2021-07-22 10:37
基于碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層合板存在易分層的缺陷,本文采用層間鋪入苧麻短纖維的方式對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層合板進(jìn)行了層間增韌,制備了苧麻短纖維層間增韌碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層合板。研究了不同長(zhǎng)度、不同面密度以及表面KH-550改性的苧麻短纖維對(duì)層合板層間斷裂韌性的影響。探討了層間鋪入改性和未改性的苧麻短纖維對(duì)層合板力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明,層間鋪入苧麻短纖維明顯提高了碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層合板的I型層間斷裂韌性(GIC)和II型層間斷裂韌性(GIIC),當(dāng)鋪入KH-550改性過(guò)的苧麻短纖維長(zhǎng)度為6 mm,面密度為12 g·m-2時(shí),對(duì)層間斷裂韌性的提高最大,GIC由497.48 J·m-2增加到667.54 J·m-2,提高了34.24%;GIIC由508.52 J·m-2增加到862.11 J·m-2,提高了69.54%;此外,層間鋪入KH-550改性的苧麻短纖維不但沒(méi)有使層合板的力學(xué)性能有所損失,反而有一定程度的提高。通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)觀察層間鋪入...
【文章來(lái)源】:西南科技大學(xué)四川省
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 復(fù)合材料
1.1.1 復(fù)合材料簡(jiǎn)介
1.1.2 復(fù)合材料層合板及其特點(diǎn)
1.2 苧麻纖維
1.2.1 苧麻纖維簡(jiǎn)介
1.2.2 苧麻纖維研究現(xiàn)狀
1.2.3 苧麻纖維表面改性研究
1.3 復(fù)合材料層合板層間性能改善研究
1.3.1 基體增韌
1.3.2 層合板縫合
1.3.3 Z向穿刺( Z-pining)
1.3.4 層間增韌
1.4 復(fù)合材料層合板層間性能的評(píng)價(jià)方法
1.5 本課題研究的背景、意義及內(nèi)容
1.5.1 研究背景
1.5.2 研究意義
1.5.3 研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及實(shí)驗(yàn)原材料
2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器
2.1.2 實(shí)驗(yàn)原材料
2.2 苧麻短纖維的制備
2.2.1 苧麻纖維的表面(偶聯(lián))處理
2.2.2 苧麻纖維的短切及分散
2.3 苧麻短纖維層間增韌層合板的制備
2.3.1 膠液體系配比的確定
2.3.2 層合板的成型與試樣的制備
2.4 性能測(cè)試及表征
2.4.1 苧麻纖維基本性能測(cè)試
2.4.2 凝膠化時(shí)間的測(cè)定
2.4.3 差示掃描量熱分析( DSC)測(cè)試
2.4.4 苧麻纖維接觸角的測(cè)定
2.4.5 紅外光譜測(cè)試(FTIR)測(cè)試
2.4.6 層間斷裂韌性的測(cè)定
2.4.7 機(jī)械性能測(cè)試
2.4.8 掃描電子顯微鏡( SEM)觀察
3 結(jié)果與討論
3.1 苧麻纖維的表面偶聯(lián)改性研究
3.1.1 偶聯(lián)劑濃度和處理時(shí)間對(duì)苧麻纖維單絲接觸角的影響
3.1.2 KH-550 處理對(duì)苧麻纖維基本性能的影響
3.1.3 苧麻纖維表面偶聯(lián)改性機(jī)理分析
3.1.4 苧麻纖維表面的紅外光譜分析
3.1.5 苧麻纖維表面的SEM分析
3.1.6 小結(jié)
3.2 苧麻短纖維層間增韌層合板的制備工藝研究
3.2.1 膠液配比研究
3.2.2 固化溫度對(duì)膠液固化度的影響研究
3.2.3 凝膠化時(shí)間曲線(xiàn)
3.2.4 溫度對(duì)苧麻纖維復(fù)絲拉伸強(qiáng)度的影響
3.2.5 固化工藝的確定
3.2.6 小結(jié)
3.3 苧麻短纖維增韌層合板的層間斷裂韌性研究
3.3.1 鋪入不同長(zhǎng)度、面密度苧麻短纖維對(duì)GIIC的影響
3.3.2 鋪入不同長(zhǎng)度、面密度苧麻短纖維對(duì)GIC的影響
3.3.3 苧麻短纖維的層間增韌機(jī)制分析
3.3.4 苧麻纖維表面偶聯(lián)處理對(duì)層間斷裂韌性的影響
3.3.5 小結(jié)
3.4 苧麻短纖維層間增韌層合板的力學(xué)性能研究
3.4.1 鋪入不同面密度苧麻短纖維對(duì)拉伸、彎曲性能的影響
3.4.2 苧麻纖維表面偶聯(lián)處理對(duì)拉伸和彎曲性能的影響
3.4.3 小結(jié)
結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]Improving interlaminar fracture toughness of flax fiber/epoxy composites with chopped flax yarn interleaving[J]. LI Yan,WANG Di,MA Hao. Science China(Technological Sciences). 2015(10)
[2]苧麻纖維/聚乳酸復(fù)合材料在不同pH環(huán)境下的水解行為[J]. 溫變英,李曉媛,張揚(yáng). 復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2015(01)
[3]碳納米管加入方式對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層間性能的影響[J]. 范雨嬌,顧軼卓,鄧火英,蔣文革,李敏,張佐光. 復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2015(02)
[4]復(fù)合材料層間性能改善方法研究進(jìn)展[J]. 鄭錫濤,羅貴,李宇徒. 航空制造技術(shù). 2013(15)
[5]改性環(huán)氧樹(shù)脂制備復(fù)合材料層間斷裂韌性的實(shí)驗(yàn)研究[J]. 王向茹,吳曉青,劉美玲. 纖維復(fù)合材料. 2012(03)
[6]T800/5228A層合板Ⅰ型斷裂韌性?xún)?yōu)化[J]. 劉立朋,張明,安學(xué)鋒,唐邦銘,益小蘇. 宇航材料工藝. 2011(05)
[7]麻纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及其開(kāi)發(fā)應(yīng)用[J]. 張璐,黃故. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2010(03)
[8]基于壓力的樹(shù)脂基復(fù)合材料成型工藝設(shè)計(jì)[J]. 畢向軍,李宗慧,唐澤輝,李薇. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2010(01)
[9]2.5D機(jī)織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能關(guān)系的研究[J]. 曹海建,錢(qián)坤,盛東曉. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2009(03)
[10]納米碳酸鈣作為環(huán)氧樹(shù)脂增韌材料的研究[J]. 李蕾,陳建峰,鄒海魁,王國(guó)全. 北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2005(02)
碩士論文
[1]納米陶瓷顆!~基復(fù)合材料的制備與性能研究[D]. 朱城楠.合肥工業(yè)大學(xué) 2014
[2]層合板復(fù)合材料層間斷裂韌性的提高研究[D]. 王廣峰.天津工業(yè)大學(xué) 2002
本文編號(hào):3296991
【文章來(lái)源】:西南科技大學(xué)四川省
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 復(fù)合材料
1.1.1 復(fù)合材料簡(jiǎn)介
1.1.2 復(fù)合材料層合板及其特點(diǎn)
1.2 苧麻纖維
1.2.1 苧麻纖維簡(jiǎn)介
1.2.2 苧麻纖維研究現(xiàn)狀
1.2.3 苧麻纖維表面改性研究
1.3 復(fù)合材料層合板層間性能改善研究
1.3.1 基體增韌
1.3.2 層合板縫合
1.3.3 Z向穿刺( Z-pining)
1.3.4 層間增韌
1.4 復(fù)合材料層合板層間性能的評(píng)價(jià)方法
1.5 本課題研究的背景、意義及內(nèi)容
1.5.1 研究背景
1.5.2 研究意義
1.5.3 研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及實(shí)驗(yàn)原材料
2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器
2.1.2 實(shí)驗(yàn)原材料
2.2 苧麻短纖維的制備
2.2.1 苧麻纖維的表面(偶聯(lián))處理
2.2.2 苧麻纖維的短切及分散
2.3 苧麻短纖維層間增韌層合板的制備
2.3.1 膠液體系配比的確定
2.3.2 層合板的成型與試樣的制備
2.4 性能測(cè)試及表征
2.4.1 苧麻纖維基本性能測(cè)試
2.4.2 凝膠化時(shí)間的測(cè)定
2.4.3 差示掃描量熱分析( DSC)測(cè)試
2.4.4 苧麻纖維接觸角的測(cè)定
2.4.5 紅外光譜測(cè)試(FTIR)測(cè)試
2.4.6 層間斷裂韌性的測(cè)定
2.4.7 機(jī)械性能測(cè)試
2.4.8 掃描電子顯微鏡( SEM)觀察
3 結(jié)果與討論
3.1 苧麻纖維的表面偶聯(lián)改性研究
3.1.1 偶聯(lián)劑濃度和處理時(shí)間對(duì)苧麻纖維單絲接觸角的影響
3.1.2 KH-550 處理對(duì)苧麻纖維基本性能的影響
3.1.3 苧麻纖維表面偶聯(lián)改性機(jī)理分析
3.1.4 苧麻纖維表面的紅外光譜分析
3.1.5 苧麻纖維表面的SEM分析
3.1.6 小結(jié)
3.2 苧麻短纖維層間增韌層合板的制備工藝研究
3.2.1 膠液配比研究
3.2.2 固化溫度對(duì)膠液固化度的影響研究
3.2.3 凝膠化時(shí)間曲線(xiàn)
3.2.4 溫度對(duì)苧麻纖維復(fù)絲拉伸強(qiáng)度的影響
3.2.5 固化工藝的確定
3.2.6 小結(jié)
3.3 苧麻短纖維增韌層合板的層間斷裂韌性研究
3.3.1 鋪入不同長(zhǎng)度、面密度苧麻短纖維對(duì)GIIC的影響
3.3.2 鋪入不同長(zhǎng)度、面密度苧麻短纖維對(duì)GIC的影響
3.3.3 苧麻短纖維的層間增韌機(jī)制分析
3.3.4 苧麻纖維表面偶聯(lián)處理對(duì)層間斷裂韌性的影響
3.3.5 小結(jié)
3.4 苧麻短纖維層間增韌層合板的力學(xué)性能研究
3.4.1 鋪入不同面密度苧麻短纖維對(duì)拉伸、彎曲性能的影響
3.4.2 苧麻纖維表面偶聯(lián)處理對(duì)拉伸和彎曲性能的影響
3.4.3 小結(jié)
結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]Improving interlaminar fracture toughness of flax fiber/epoxy composites with chopped flax yarn interleaving[J]. LI Yan,WANG Di,MA Hao. Science China(Technological Sciences). 2015(10)
[2]苧麻纖維/聚乳酸復(fù)合材料在不同pH環(huán)境下的水解行為[J]. 溫變英,李曉媛,張揚(yáng). 復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2015(01)
[3]碳納米管加入方式對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層間性能的影響[J]. 范雨嬌,顧軼卓,鄧火英,蔣文革,李敏,張佐光. 復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2015(02)
[4]復(fù)合材料層間性能改善方法研究進(jìn)展[J]. 鄭錫濤,羅貴,李宇徒. 航空制造技術(shù). 2013(15)
[5]改性環(huán)氧樹(shù)脂制備復(fù)合材料層間斷裂韌性的實(shí)驗(yàn)研究[J]. 王向茹,吳曉青,劉美玲. 纖維復(fù)合材料. 2012(03)
[6]T800/5228A層合板Ⅰ型斷裂韌性?xún)?yōu)化[J]. 劉立朋,張明,安學(xué)鋒,唐邦銘,益小蘇. 宇航材料工藝. 2011(05)
[7]麻纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及其開(kāi)發(fā)應(yīng)用[J]. 張璐,黃故. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2010(03)
[8]基于壓力的樹(shù)脂基復(fù)合材料成型工藝設(shè)計(jì)[J]. 畢向軍,李宗慧,唐澤輝,李薇. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2010(01)
[9]2.5D機(jī)織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能關(guān)系的研究[J]. 曹海建,錢(qián)坤,盛東曉. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2009(03)
[10]納米碳酸鈣作為環(huán)氧樹(shù)脂增韌材料的研究[J]. 李蕾,陳建峰,鄒海魁,王國(guó)全. 北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2005(02)
碩士論文
[1]納米陶瓷顆!~基復(fù)合材料的制備與性能研究[D]. 朱城楠.合肥工業(yè)大學(xué) 2014
[2]層合板復(fù)合材料層間斷裂韌性的提高研究[D]. 王廣峰.天津工業(yè)大學(xué) 2002
本文編號(hào):3296991
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