以雙馬來酰亞胺樹脂（BMI）為基體,以T700碳纖維為主要的功能性填料,采用預浸料熱壓罐成型工藝制備了不同鋪層方式的BMI/T700碳纖維復合材料,并對BMI/T700碳纖維復合材料進行高溫老化試驗,浸泡試驗及力學性能、熱學性能測試。結(jié)果表明,碳纖維均質(zhì)化良好,可提高纖維表面的浸潤性能,其表面的溝槽有助于提高碳纖維復合材料力學性能。三種BMI/T700碳纖維復合材料中,BMI/G–T700碳纖維復合材料的拉伸性能達到815 MPa,高于鋼材的拉伸性能;在210℃時老化240 h后,BMI/G–T700復合材料拉伸強度達806 MPa,彎曲強度達752 MPa,表現(xiàn)出較優(yōu)的力學性能,符合耐高溫材料的性能要求。 

【文章來源】：工程塑料應(yīng)用. 2020,48(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

T700 CF微觀掃描電鏡圖

【參考文獻】：
期刊論文
[1]T700碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復合材料自然老化性能與機制[J]. 張代軍,劉剛,包建文,唐邦銘,鐘翔嶼,陳祥寶.  復合材料學報. 2016(07)
[2]國產(chǎn)T800級炭纖維表面特性及其復合材料微觀界面性能[J]. 羅云烽,李陽,肈研,謝富原.  材料工程. 2014(09)
[3]國產(chǎn)T700級碳纖維表面特性對BMI復合材料濕熱性能的影響[J]. 王迎芬,彭公秋,謝富原,羅云烽.  航空制造技術(shù). 2014(03)
[4]T700S/QY8911復合材料界面匹配研究[J]. 彭公秋,楊進軍,曹正華,謝富原.  航空材料學報. 2011(02)
[5]先進復合材料與航空航天[J]. 杜善義.  復合材料學報. 2007(01)
[6]動態(tài)熱力學分析法評估短纖維/橡膠復合材料界面粘合效果[J]. 程俊梅,于廣水,趙樹高,張萍.  橡膠工業(yè). 2006(03)
[7]碳納米管/天然橡膠復合材料的制備及性能[J]. 隋剛,楊小平,梁吉,朱躍峰.  復合材料學報. 2005(05)
[8]CF/PMR-15 復合材料界面的濕熱穩(wěn)定性研究[J]. 周春華,劉威,張志謙,魏月貞.  復合材料學報. 1997(04)



本文編號：3272097