本論文以石墨烯/鋁復(fù)合材料為研究對象,采用實驗制備和有限元模擬相結(jié)合的方法研究了制備工藝、石墨烯體積分?jǐn)?shù)、孔隙等因素對石墨烯/鋁復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響規(guī)律。實驗方面,采用真空熱壓燒結(jié)、微波燒結(jié)、氣氛燒結(jié)三種工藝制備了石墨烯體積分?jǐn)?shù)為0,0.5,1,2,4,8%的石墨烯/鋁復(fù)合材料。采用拉曼光譜（Raman）、光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）、透射電子顯微鏡（TEM）等手段對石墨烯/鋁復(fù)合材料表面及內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,測定了石墨烯/鋁復(fù)合材料的孔隙率和熱導(dǎo)率。有限元模擬方面,模擬了石墨烯體積分?jǐn)?shù)、形貌、取向及孔隙率、孔徑對石墨烯/鋁復(fù)合材料熱導(dǎo)率的影響,開展了模擬預(yù)測與實驗結(jié)果相關(guān)分析。實驗研究表明,通過乙醇溶液超聲分散和球磨可以獲得石墨烯均勻分散的石墨烯/鋁復(fù)合粉體,制備出基體組織致密的復(fù)合材料。石墨烯以片狀形態(tài)均勻分布鋁基體中,石墨烯和鋁基體形成了潔凈且高強(qiáng)度的界面,沒有明顯的雜質(zhì)、孔隙、空洞等缺陷。石墨烯/鋁復(fù)合材料孔隙率測定結(jié)果表明,孔隙率隨石墨烯體積分?jǐn)?shù)的增加而增加,三種制備工藝中熱壓燒結(jié)制備的復(fù)合材料孔隙率最低,微波燒結(jié)的復(fù)合材料孔隙率次... 

【文章來源】：南昌航空大學(xué)江西省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

單層石墨烯：構(gòu)建其它類型碳材料的基本單元

鋁基復(fù)合材料的組成

潔康超聲波清洗機(jī)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3229707