SiCp/Al復合材料熱壓縮變形行為和軋制行為研究
發(fā)布時間:2021-05-15 23:10
SiCp/Al復合材料主要應用于軍工、汽車、航空航天等領域中關鍵的結構構件,故常需要對SiCp/Al復合材料毛坯進行二次熱軋塑性加工來獲得更加優(yōu)異的綜合力學性能。由于SiC顆粒的不規(guī)則形貌,顆粒的聚集以及孔洞等因素的影響,該復合材料的熱變形行為和軋制行為及相關規(guī)律很難全面地由實驗方法獲得,且邊緣斷裂特性極大地限制了SiCp/Al復合材料軋制規(guī)程的制定和實際應用。首先,本文通過熱壓縮實驗、本構方程的多元線性歸化及其參數(shù)的驗證,研究了SiCp/Al復合材料的熱壓縮變形行為。得到了該復合材料的流動應力應變曲線,分析了不同階段應變硬化、溫度軟化、應變率硬化對流動應力影響的相互關系和規(guī)律。驗證了Johnson-Cook數(shù)理模型不適合來預測復合材料的流變行為,而Arrhenius數(shù)理模型很好地預測了溫度、應變和應變率耦合作用下的流動應力。其次,就耦合分析中各力學邊界條件和熱學邊界條件的定義和賦值以及顯式分析穩(wěn)定限制的控制進行了詳細分析,并結合Gurson損傷模型合理完整地建立了SiCp/2009Al復合材料軋制熱力耦合有限元模型。通過ABAQUS軟件對軋制成型過程、邊緣斷裂過程、溫度場、變形場及應...
【文章來源】:沈陽理工大學遼寧省
【文章頁數(shù)】:89 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究的背景及意義
1.1.1 SiCp/Al復合材料的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.1.2 SiCp/Al復合材料的制備工藝研究現(xiàn)狀
1.1.3 SiCp/Al復合材料的力學性能研究現(xiàn)狀
1.1.4 SiCp/Al復合材料二次加工研究的不足
1.2 國內外研究現(xiàn)狀分析
1.2.1 SiCp/Al復合材料熱壓縮變形行為研究現(xiàn)狀
1.2.2 SiCp/Al復合材料軋制研究現(xiàn)狀
1.3 課題主要研究內容
第2章 SiCp/2009Al復合材料本構方程及熱壓縮損傷參數(shù)的確定
2.1 SiCp/2009Al熱變形本構關系實驗研究
2.1.1 實驗材料
2.1.2 實驗方法
2.1.3 實驗結果
2.1.4 結果討論
2.2 本構方程的建立
2.2.1 熱變形本構方程基本理論
2.2.2 SiCp/2009Al復合材料本構方程的數(shù)理統(tǒng)計模型
2.3 損傷參數(shù)的確定
2.3.1 損傷模型的基本理論
2.3.2 損傷模型的參數(shù)識別
2.4 本章小結
第3章 SiCp/2009Al復合材料軋制熱力耦合有限元模型的建立
3.1 熱軋數(shù)值模擬的基本理論
3.1.1 軋制相關ABAQUS彈塑性基礎理論
3.1.2 熱軋有限元技術
3.2 有限元模型的建立
3.2.1 咬入條件的建立
3.2.2 物理模型的建立
3.2.3 邊界條件
3.2.4 穩(wěn)定極限值的控制
3.3 結論
第4章 SiCp/2009Al復合材料軋制特性的有限元分析及實驗驗證
4.1 二維SiCp/2009Al復合材料板料熱軋仿真結果分析
4.1.1 軋制成型過程及機理研究
4.1.2 軋制溫度場分布
4.1.3 軋制應變和應變率分布
4.1.4 軋制應力場分布
4.1.5 軋制應力應變曲線預測
4.2 三維SiCp/2009Al復合材料板料熱軋仿真結果分析
4.2.1 應力場分布
4.2.2 位移場分布
4.2.3 邊緣斷裂的形成過程
4.3 不同工藝參數(shù)對SiCp/2009Al板材軋制的影響
4.3.1 工藝參數(shù)的確定
4.3.2 工藝參數(shù)對溫度的影響
4.3.3 工藝參數(shù)對變形場的影響
4.3.4 工藝參數(shù)對接觸面應力場的影響
4.3.5 工藝參數(shù)對軋制力的影響
4.4 壓下量對邊緣斷裂的影響
4.5 實驗驗證
4.5.1 實驗設備及方案
4.5.2 實驗結果
4.6 本章小結
結論
參考文獻
攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于真實微觀結構的SiCp/Al復合材料軋制過程模擬[J]. 闞盈,劉振剛,張士宏,張立文,程明,宋鴻武. 稀有金屬. 2015(04)
[2]熱反擠壓變形對n-SiCp/2024復合材料組織與性能的影響[J]. 高文林,王向杰,崔建忠,孫剛,楊蓓,王長順. 材料導報. 2013(10)
[3]SiCp/2024Al復合材料板材脈沖電流輔助拉深成形[J]. 王博,張凱鋒,賴小明,王國峰,王哲,王詠莉,張玉良. 鍛壓技術. 2012(05)
[4]Hot Deformation Behavior of Squeeze Casting SiCp/2 A50 Matrix Composites[J]. 徐宏,張新. Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science Edition). 2012(03)
[5]顆粒增強金屬基復合材料制備加工中幾個概念的探討[J]. 王承志,劉鳳國,李玉海,黃勇,袁曉光. 鑄造設備與工藝. 2012(01)
[6]旋轉速度對(WC+B4C)p/6063Al復合材料攪拌摩擦焊接頭力學性能和微觀組織的影響[J]. 汪山山,毛昌輝,楊劍,梁秋實,孫波. 稀有金屬. 2012(01)
[7]碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]. 鄭喜軍,米國發(fā). 熱加工工藝. 2011(12)
[8]顆粒增強金屬基復合材料制備工藝的綜述[J]. 劉建華,沈勝利. 熱加工工藝. 2011(10)
[9]Numerical Simulation of Multi-pass Rolling Force and Temperature Field of Plate Steel During Hot Rolling[J]. 曾犇,吳靜,張恒華. Journal of Shanghai Jiaotong University(Science). 2011(02)
[10]二次擠壓對SiCp/2009Al復合材料微觀結構和力學性能的影響[J]. 劉振宇,王全兆,肖伯律,馬宗義,劉越. 金屬學報. 2010(09)
碩士論文
[1]大型H型鋼熱軋工藝過程有限元仿真系統(tǒng)開發(fā)[D]. 王培起.山東大學 2013
[2]大飛機2024鋁合金厚板熱處理工藝及熱軋模擬研究[D]. 王聰.中南大學 2012
[3]碳化硅顆粒增強鋁基復合材料顯微組織和力學性能的研究[D]. 孫超.中南大學 2012
[4]3104鋁合金熱軋組織演變的數(shù)值模擬研究[D]. 蒙春標.湖南大學 2009
[5]基于胞體模型的顆粒增強復合材料耦合場數(shù)值模擬研究[D]. 單豪良.昆明理工大學 2009
[6]高體積分數(shù)SiCP/Al復合材料的制備及其沖擊特性研究[D]. 藺紹江.西北工業(yè)大學 2005
本文編號:3188504
【文章來源】:沈陽理工大學遼寧省
【文章頁數(shù)】:89 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究的背景及意義
1.1.1 SiCp/Al復合材料的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.1.2 SiCp/Al復合材料的制備工藝研究現(xiàn)狀
1.1.3 SiCp/Al復合材料的力學性能研究現(xiàn)狀
1.1.4 SiCp/Al復合材料二次加工研究的不足
1.2 國內外研究現(xiàn)狀分析
1.2.1 SiCp/Al復合材料熱壓縮變形行為研究現(xiàn)狀
1.2.2 SiCp/Al復合材料軋制研究現(xiàn)狀
1.3 課題主要研究內容
第2章 SiCp/2009Al復合材料本構方程及熱壓縮損傷參數(shù)的確定
2.1 SiCp/2009Al熱變形本構關系實驗研究
2.1.1 實驗材料
2.1.2 實驗方法
2.1.3 實驗結果
2.1.4 結果討論
2.2 本構方程的建立
2.2.1 熱變形本構方程基本理論
2.2.2 SiCp/2009Al復合材料本構方程的數(shù)理統(tǒng)計模型
2.3 損傷參數(shù)的確定
2.3.1 損傷模型的基本理論
2.3.2 損傷模型的參數(shù)識別
2.4 本章小結
第3章 SiCp/2009Al復合材料軋制熱力耦合有限元模型的建立
3.1 熱軋數(shù)值模擬的基本理論
3.1.1 軋制相關ABAQUS彈塑性基礎理論
3.1.2 熱軋有限元技術
3.2 有限元模型的建立
3.2.1 咬入條件的建立
3.2.2 物理模型的建立
3.2.3 邊界條件
3.2.4 穩(wěn)定極限值的控制
3.3 結論
第4章 SiCp/2009Al復合材料軋制特性的有限元分析及實驗驗證
4.1 二維SiCp/2009Al復合材料板料熱軋仿真結果分析
4.1.1 軋制成型過程及機理研究
4.1.2 軋制溫度場分布
4.1.3 軋制應變和應變率分布
4.1.4 軋制應力場分布
4.1.5 軋制應力應變曲線預測
4.2 三維SiCp/2009Al復合材料板料熱軋仿真結果分析
4.2.1 應力場分布
4.2.2 位移場分布
4.2.3 邊緣斷裂的形成過程
4.3 不同工藝參數(shù)對SiCp/2009Al板材軋制的影響
4.3.1 工藝參數(shù)的確定
4.3.2 工藝參數(shù)對溫度的影響
4.3.3 工藝參數(shù)對變形場的影響
4.3.4 工藝參數(shù)對接觸面應力場的影響
4.3.5 工藝參數(shù)對軋制力的影響
4.4 壓下量對邊緣斷裂的影響
4.5 實驗驗證
4.5.1 實驗設備及方案
4.5.2 實驗結果
4.6 本章小結
結論
參考文獻
攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于真實微觀結構的SiCp/Al復合材料軋制過程模擬[J]. 闞盈,劉振剛,張士宏,張立文,程明,宋鴻武. 稀有金屬. 2015(04)
[2]熱反擠壓變形對n-SiCp/2024復合材料組織與性能的影響[J]. 高文林,王向杰,崔建忠,孫剛,楊蓓,王長順. 材料導報. 2013(10)
[3]SiCp/2024Al復合材料板材脈沖電流輔助拉深成形[J]. 王博,張凱鋒,賴小明,王國峰,王哲,王詠莉,張玉良. 鍛壓技術. 2012(05)
[4]Hot Deformation Behavior of Squeeze Casting SiCp/2 A50 Matrix Composites[J]. 徐宏,張新. Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science Edition). 2012(03)
[5]顆粒增強金屬基復合材料制備加工中幾個概念的探討[J]. 王承志,劉鳳國,李玉海,黃勇,袁曉光. 鑄造設備與工藝. 2012(01)
[6]旋轉速度對(WC+B4C)p/6063Al復合材料攪拌摩擦焊接頭力學性能和微觀組織的影響[J]. 汪山山,毛昌輝,楊劍,梁秋實,孫波. 稀有金屬. 2012(01)
[7]碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]. 鄭喜軍,米國發(fā). 熱加工工藝. 2011(12)
[8]顆粒增強金屬基復合材料制備工藝的綜述[J]. 劉建華,沈勝利. 熱加工工藝. 2011(10)
[9]Numerical Simulation of Multi-pass Rolling Force and Temperature Field of Plate Steel During Hot Rolling[J]. 曾犇,吳靜,張恒華. Journal of Shanghai Jiaotong University(Science). 2011(02)
[10]二次擠壓對SiCp/2009Al復合材料微觀結構和力學性能的影響[J]. 劉振宇,王全兆,肖伯律,馬宗義,劉越. 金屬學報. 2010(09)
碩士論文
[1]大型H型鋼熱軋工藝過程有限元仿真系統(tǒng)開發(fā)[D]. 王培起.山東大學 2013
[2]大飛機2024鋁合金厚板熱處理工藝及熱軋模擬研究[D]. 王聰.中南大學 2012
[3]碳化硅顆粒增強鋁基復合材料顯微組織和力學性能的研究[D]. 孫超.中南大學 2012
[4]3104鋁合金熱軋組織演變的數(shù)值模擬研究[D]. 蒙春標.湖南大學 2009
[5]基于胞體模型的顆粒增強復合材料耦合場數(shù)值模擬研究[D]. 單豪良.昆明理工大學 2009
[6]高體積分數(shù)SiCP/Al復合材料的制備及其沖擊特性研究[D]. 藺紹江.西北工業(yè)大學 2005
本文編號:3188504
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