以馬來(lái)酸酐-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS-g-MAH）為增容劑,將聚氯乙烯（PVC）與自制的低熔點(diǎn)聚酰胺6（PA6）共混制備了PVC/PA6復(fù)合改性材料。研究了PA6用量對(duì)復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)、摩擦磨損、力學(xué)性能的影響。掃描電子顯微鏡（SEM）結(jié)果表明,PA6含量為10%時(shí)在PVC樹(shù)脂中分散粒徑最小。摩擦和力學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,PA6含量為10%時(shí),復(fù)合材料的摩擦、磨損和力學(xué)性能是最佳的。 

【文章來(lái)源】：化工新型材料. 2020,48(07)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

PA6含量對(duì)PVC/PA6混合物微觀結(jié)構(gòu)的影響

PA6含量對(duì)PVC/PA6混合物拉伸強(qiáng)度的影響見(jiàn)圖2。由圖可見(jiàn)，PVC/PA6混合物的拉伸強(qiáng)度呈先增后減的趨勢(shì)。當(dāng)PA6含量為10%(PVC/PA6=90/10）時(shí)，混合物的拉伸強(qiáng)度為57MPa，與純PVC相比增加了10%。當(dāng)PA6含量繼續(xù)增加時(shí)，混合物的拉伸強(qiáng)度也隨之降低。這可能是由PA6在PVC基體中的分散情況決定。隨著PA6含量的增加，其在PVC中的分散粒徑變得越來(lái)越大，粒子間的團(tuán)聚，不利于在基體中的分散，另一方面，容易造成復(fù)合材料中局部界面過(guò)強(qiáng)，形成應(yīng)力集中點(diǎn)，不利于載荷的傳遞從而影響拉伸強(qiáng)度。2.3 PA6含量對(duì)PVC/PA6混合物沖擊強(qiáng)度的影響

拉伸和沖擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)PA6含量為10%(PVC/PA6=90/10）時(shí)，PVC/PA6混合物的力學(xué)性能最佳的。這可能是受混合物的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響，這兩個(gè)強(qiáng)度的最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是PA6在PVC中分散最小的粒徑。2.4 PA6含量對(duì)PVC/PA6混合物摩擦系數(shù)的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3100306