以木粉和聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBAT）為原料,添加硅烷偶聯(lián)劑,混合均勻后,在開(kāi)煉機(jī)中混煉一定時(shí)間制備PBAT/木粉復(fù)合材料,從偶聯(lián)劑種類及其用量、加工溫度、加工時(shí)間4個(gè)方面探討了制備PBAT/木粉復(fù)合材料的最佳工藝條件。研究結(jié)果表明,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH–560用量為木粉和PBAT總質(zhì)量的2%,與木粉和PBAT在130℃下混煉10 min,制備出的PBAT/木粉復(fù)合材料的相容性較好,且復(fù)合材料的拉伸性能達(dá)到最優(yōu),拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率分別達(dá)到12.42 MPa和56.58%。SEM分析表明,添加KH–560后,PBAT/木粉的相容性得到了明顯改善,耐水性更好,吸水率從13.04%下降到10.39%,制備出的PBAT/木粉復(fù)合材料的耐熱性能較原料木粉也得到了較大的提高,在395℃時(shí)僅分解40%。 

【文章來(lái)源】：工程塑料應(yīng)用. 2017,45(05)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 主要原材料
    1.2 主要儀器與設(shè)備
    1.3 PBAT/木粉復(fù)合材料的制備
    1.4 性能測(cè)試與表征
         （1） 拉伸性能測(cè)試。
         （2） SEM分析。
         （3） 吸水率分析。
         （4） TG分析。
2 結(jié)果與討論
    2.1 增容劑的選擇
    2.2 偶聯(lián)劑用量對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
    2.3 加工溫度對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
    2.4 加工時(shí)間對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
    2.5 SEM分析
    2.6 吸水率測(cè)試
    2.7 熱穩(wěn)定性分析
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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