三維編織碳纖維增強鋁基復合材料（3D-Cf/Al復合材料）具有耐沖擊、不分層、抗開裂、耐疲勞、整體性強等優(yōu)點,但浸滲過程中存在難以浸滲和過度界面反應等問題。在采用真空氣壓浸滲制備單向排布Cf/Al復合材料的工藝試驗基礎上,進行了三維五向編織Cf/Al復合材料的真空氣壓浸滲工藝研究,得到了3D-Cf/Al復合材料真空氣壓浸滲成形工藝參數(shù)。在預熱溫度為500⁵50℃、浸滲溫度為730℃、保壓時間為20min時,制備出的3D-Cf/Al復合材料浸滲良好,其致密度達到95.88%,抗拉強度達到782.33 MPa。 

【文章來源】：特種鑄造及有色合金. 2015年07期 北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

圖３３Ｄ－Ｃｆ／Ａｌ復合材料拉伸試樣

圖４保壓時間對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響２．２浸滲溫度對致密度和抗拉強度的影響圖５是預熱溫度為５３０℃、保壓時間為８ｍｉｎ、浸滲壓力為８ＭＰａ下浸滲溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響�？梢钥闯觯诟鹘䴘B溫度下Ｃｆ／Ａｌ復合材料的致密度都超過了９５％，表現(xiàn)為較為致密的狀態(tài)；隨著浸滲溫度升高，致密度有所提升，但輻度較校這是由于，提高浸滲溫度的主要目的是為了增強基體合金的流動性，便于浸滲，而當浸滲溫度升高到７００℃以上時，基體合金已經(jīng)具有較好的流動性，繼續(xù)單純提高浸滲溫度并不能明顯改善浸滲效果，減少復合材料內部的空洞缺陷。浸滲溫度由７００℃升高至７３０、７６０℃時復合材料的拉伸強度雖略有提升，但提升的強度較少，僅為４．５和５．７ＭＰａ，原因也是由于基體合金已經(jīng)具有較好的流動性，不能通過單純繼續(xù)提高浸滲溫度來改善浸滲效果。圖５浸滲溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響２．３預熱溫度對致密度和抗拉強度的影響圖６是浸滲溫度為７００℃、保壓時間為８ｍｉｎ、浸滲壓力為８ＭＰａ下不同預熱溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響�？梢钥闯觯茫妫粒鞆秃喜牧险w都較為致密，隨著溫度的升高致密度略有提高，但提圖６預熱溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響高的幅度逐漸減校這是由于溫度升高，基體合金的流動性較好，更易于浸滲，而當溫度升高至一定程度，受其他因素影響，致密度不可能再較大幅度地提高。另外，可以看出，在其他工藝參數(shù)不變的情況

圖４保壓時間對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響２．２浸滲溫度對致密度和抗拉強度的影響圖５是預熱溫度為５３０℃、保壓時間為８ｍｉｎ、浸滲壓力為８ＭＰａ下浸滲溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響�？梢钥闯�，在各浸滲溫度下Ｃｆ／Ａｌ復合材料的致密度都超過了９５％，表現(xiàn)為較為致密的狀態(tài)；隨著浸滲溫度升高，致密度有所提升，但輻度較校這是由于，提高浸滲溫度的主要目的是為了增強基體合金的流動性，便于浸滲，而當浸滲溫度升高到７００℃以上時，基體合金已經(jīng)具有較好的流動性，繼續(xù)單純提高浸滲溫度并不能明顯改善浸滲效果，減少復合材料內部的空洞缺陷。浸滲溫度由７００℃升高至７３０、７６０℃時復合材料的拉伸強度雖略有提升，但提升的強度較少，僅為４．５和５．７ＭＰａ，原因也是由于基體合金已經(jīng)具有較好的流動性，不能通過單純繼續(xù)提高浸滲溫度來改善浸滲效果。圖５浸滲溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響２．３預熱溫度對致密度和抗拉強度的影響圖６是浸滲溫度為７００℃、保壓時間為８ｍｉｎ、浸滲壓力為８ＭＰａ下不同預熱溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響�？梢钥闯�，Ｃｆ／Ａｌ復合材料整體都較為致密，隨著溫度的升高致密度略有提高，但提圖６預熱溫度對Ｃｆ／Ａｌ復合材料的抗拉強度和致密度的影響高的幅度逐漸減校這是由于溫度升高，基體合金的流動性較好，更易于浸滲，而當溫度升高至一定程度，受其他因素影響，致密度不可能再較大幅度地提高。另外，可以看出，在其他工藝參數(shù)不變的情況

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2923390