研究了熱處理對累積疊軋6道次Ti/Ni多層復(fù)合箔材界面結(jié)構(gòu)演變的影響。利用掃描電鏡（SEM）、能譜分析（EDS）、透射電鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）及差示掃描量熱分析（DSC）對熱處理后復(fù)合材料的界面結(jié)構(gòu)、相組成、相結(jié)構(gòu)及相變溫度等進(jìn)行測試分析。結(jié)果表明:隨保溫時(shí)間的增加,Ti/Ni界面擴(kuò)散形成的不穩(wěn)定化合物向穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)變,界面Ti、Ni兩元素成分曲線由交叉陡變的階梯狀逐漸轉(zhuǎn)為兩條近平直的平行線。富Ti的Ti/Ni復(fù)合箔材在720℃經(jīng)熱處理后,隨時(shí)間延長,材料組織從原始的層狀結(jié)構(gòu)最終轉(zhuǎn)變?yōu)橛煞�(wěn)態(tài)TiNi和Ti₂Ni兩相組成的混合組織。保溫時(shí)間小于10 h時(shí),材料中的TiNi是由具有復(fù)雜單斜結(jié)構(gòu)的B19’和CsCl型結(jié)構(gòu)的B2兩種物相組成,大于10 h時(shí)僅存在B19’相。在冷卻/加熱過程中,材料內(nèi)部均發(fā)生馬氏體（A→M/M→A）的可逆相變,并隨保溫時(shí)間的增加,其相變滯后（A_p-M_p）從1 h的22.4℃增加到30 h的31.9℃。 

【文章來源】：稀有金屬材料與工程. 2020年09期 第3153-3162頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：10 頁

【部分圖文】：

熱處理工藝圖

采用Olympus-PMG3型光學(xué)顯微鏡和JSM-6460F掃描電鏡的背散射模式對熱處理試樣縱截面的微觀組織、界面結(jié)構(gòu)及擴(kuò)散層進(jìn)行觀察分析。結(jié)合能譜分析儀（EDS）對界面Ti、Ni元素的成分及成分變化曲線進(jìn)行測定，研究界面原子的擴(kuò)散情況。通過XRD物相測定明確擴(kuò)散層的相組成。采用JEM-200CX透射電鏡研究不同熱處理樣品的組織演變以及通過各擴(kuò)散亞層的選區(qū)電子衍射分析其相結(jié)構(gòu)，從而更加準(zhǔn)確的驗(yàn)證界面各亞層的物相。并用差示掃描量熱儀（DSC）測定不同熱處理后試樣的相轉(zhuǎn)變溫度，測試溫度區(qū)間為-100～120℃，升降溫速率為10℃/min。在DSC曲線上用切線法，確定各工藝下Ti/Ni復(fù)合材料馬氏體相變的溫度。圖2 Ti/Ni軋制態(tài)結(jié)構(gòu)圖

Ti/Ni軋制態(tài)結(jié)構(gòu)圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]Ti2Ni/TiNi微疊層復(fù)合材料的制備及表征[J]. 張由景,程興旺,周士猛,才鴻年,萬明明.  稀有金屬材料與工程. 2018(01)



本文編號：2906470