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微納米多相復合材料層合板的低速沖擊后剩余強度研究

發(fā)布時間:2020-10-21 05:35
   連續(xù)碳纖維增強復合材料力學性能優(yōu)異,在工業(yè)領域應用廣泛。然而復合材料構件的性能在使用過程中難免遭受各種外力影響,對低速沖擊尤為敏感。因此,復合材料層合板的低速沖擊后的損傷及其剩余強度問題具有很高的研究價值。隨著材料科學技術的發(fā)展,越來越多的納米增強相被用于提高復合材料各項力學性能。本文將不同體積分數(shù)的二氧化硅納米顆粒引入連續(xù)碳纖維增強復合材料的樹脂基體,對形成的微納米多相復合材料層合板的低速沖擊后剩余壓縮強度進行了實驗研究,通過比較沖擊后的荷載時程曲線、能量時程曲線和荷載位移曲線,分析了納米顆粒的加入對于微納米多相復合材料層合板抗沖擊性能的影響。利用超聲探傷技術對層合板內部形成的沖擊損傷區(qū)域進行定量表征,探究了沖擊損傷區(qū)域的形狀規(guī)律,總結了損傷區(qū)域的尺寸隨層合板厚度、沖擊能量和納米顆粒體積分數(shù)的變化規(guī)律。在低速沖擊后的層合板試件的剩余壓縮強度試驗中,利用數(shù)字圖像相關方法對試驗過程中的層合板損傷區(qū)域的應變場進行了準確測量,基于高速攝影機追蹤了層合板壓縮破壞時的裂紋擴展過程,對沖擊后壓縮試驗中層合板損傷區(qū)域的應變場演化進行了分析。最后通過有限元仿真的方法建立起復合材料層合板受到?jīng)_擊后損傷區(qū)域和沖擊后層合板剩余壓縮強度之間的聯(lián)系,利用損傷區(qū)域定量化表征的方法,發(fā)展了層合板的剩余壓縮強度預測模型,預測結果與試驗結果達到良好的一致性。
【學位單位】:華南理工大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:TB33
【部分圖文】:

示意圖,原理,示意圖,后固化


華南理工大學碩士學位論文將按照表 2-2 的配比配好的試劑攪拌均勻后,樹脂置于真空器皿中抽氣半個小時,去除試劑中殘余氣泡后進行固化。固化分為前固化和后固化,前固化為 60℃加熱 480min然后繼續(xù)在烘箱中升溫至 100℃保持 120 分鐘;后固化在烘箱中 150℃保持 300 分鐘。本實驗制作碳纖維復合材料所使用的工藝基礎是真空輔助樹脂傳遞模塑工藝[78],簡稱VARTM,原理如圖2-1,該工藝的成品具有較好的質量(孔隙率低,纖維含量高等),同時,該工藝適用于質量要求高、小批量和尺寸較大的制品,因此常被實驗室用于制造碳纖維復合材料層合板。由于本文中制備的層合板是[45/0/-45/90]2S的鋪層方式,所以與傳統(tǒng)的VARTM工藝有所不同的是,本文采用兩進兩出的真空輔助樹脂模塑工藝,如圖2-2所示。

微納米多相復合材料層合板的低速沖擊后剩余強度研究


制備[45/0/-45/90]

層合板,后固化,樹脂模,后成型


升溫至100℃保持120分鐘;后固化在烘箱中150℃保持300分鐘。前固化完成后,需要將層合板從模具中取下來以后,拆掉導流網(wǎng)、脫模布和真空膜再放進去進行后固化。最終后固化后成型的樣品如圖2-3所示;
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本文編號:2849709

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