【摘要】：針對金屬基粗顆粒增強復合鑲塊,采用定性和定量結合的分析方法提出了混合度、偏聚度、分散率、結合率4個評價指標來定量表征顆粒分布的均勻程度、顆粒在基體中的團聚情況以及顆粒和基體的結合情況。采用所提出的評價指標對高鉻鑄鐵基ZTA粗顆粒增強的耐磨復合鑲塊進行表征,結果表明,這些指標可以比較準確地描述金屬基粗顆粒增強復合材料的復合效果。
【圖文】：

Ａｌ２Ｏ３）陶瓷顆粒增強高鉻鑄鐵耐磨復合鑲塊為例，采用上述評價指標檢驗其顆粒與金屬基體的復合效果。此復合鑲塊尺寸為２４０ｍｍ×８０ｍｍ×６０ｍｍ，均布３排鑲鑄孔，其中基體是微合金化高鉻鑄鐵ＺＣｒ２６Ｍｎ２ＭｏＷＴａ，增強相是粒徑為３～５ｍｍ的ＺＴＡ顆粒，顆粒體積分數(shù)為４０％～５０％。其外觀形貌見圖１。為檢驗其內部顆粒與金屬基體的復合效果，并對其進行定量評價，取鑲塊試樣的３個典型橫斷面：中部橫斷面、左端面與中部斷面間的一個橫斷面、右端面與中部斷面間的一個橫斷面進行觀察，每個橫斷面上取內、中、外和上、中、下共９個觀察面。圖１復合鑲塊外觀形貌２．１復合鑲塊試樣３個橫斷面上各觀察面的顆粒分布復合鑲塊試樣３個橫斷面上各觀察面的顆粒分布見圖２。（ａ）中部橫斷面左側（ｂ）中部橫斷面右側（ｃ）中部與左端面之間橫斷面左側（ｄ）中部與左端面之間橫斷面右側（ｅ）中部與右端面之間橫斷面左側（ｆ）中部與右端面之間橫斷面右側圖２不同部位橫斷面截面形貌２．２內部顆粒與金屬基體的復合效果的定量評價２．２．１顆粒在金屬基體中的分布均勻程度評價對復合鑲塊試樣的３個橫斷面，根據(jù)混合度定義及試驗規(guī)則做如下分析。中部橫斷面９個區(qū)域的混合度和偏聚度見表１。（取相應區(qū)域左右兩側平均值，下同）。表１中部橫斷面９個區(qū)域的混合度與偏聚度區(qū)域左側右側混合度ζ′偏聚度ｓ１７．４４．６６－２３．４４．６４－３２．４２２．２－４９．４１１．１１０．２５－５８．１６．７７．４２．９７６７５．７６．３５－７－８．７８．７－８－１０．５１０．５－９－

３個典型橫斷面：中部橫斷面、左端面與中部斷面間的一個橫斷面、右端面與中部斷面間的一個橫斷面進行觀察，每個橫斷面上取內、中、外和上、中、下共９個觀察面。圖１復合鑲塊外觀形貌２．１復合鑲塊試樣３個橫斷面上各觀察面的顆粒分布復合鑲塊試樣３個橫斷面上各觀察面的顆粒分布見圖２。（ａ）中部橫斷面左側（ｂ）中部橫斷面右側（ｃ）中部與左端面之間橫斷面左側（ｄ）中部與左端面之間橫斷面右側（ｅ）中部與右端面之間橫斷面左側（ｆ）中部與右端面之間橫斷面右側圖２不同部位橫斷面截面形貌２．２內部顆粒與金屬基體的復合效果的定量評價２．２．１顆粒在金屬基體中的分布均勻程度評價對復合鑲塊試樣的３個橫斷面，根據(jù)混合度定義及試驗規(guī)則做如下分析。中部橫斷面９個區(qū)域的混合度和偏聚度見表１。（取相應區(qū)域左右兩側平均值，下同）。表１中部橫斷面９個區(qū)域的混合度與偏聚度區(qū)域左側右側混合度ζ′偏聚度ｓ１７．４４．６６－２３．４４．６４－３２．４２２．２－４９．４１１．１１０．２５－５８．１６．７７．４２．９７６７５．７６．３５－７－８．７８．７－８－１０．５１０．５－９－１０．５１０．５－從高度方向來看，復合鑲塊上部的混合度較大（單位面積的顆粒數(shù)較多），中部次之，下部最少，這可能與復合鑲塊的制備工藝有關，而且顆粒與鐵水相比較輕，使得顆粒較易浮在上面；寬度方向來看，復合鑲塊內側單位面積的顆粒較多，外側最少，這同樣是制備工藝所導致的。中部與左端面之間橫斷面９個區(qū)域混合度和偏要度見表２。表２中部與左端面之間橫斷面９個區(qū)域的混合度與偏聚度區(qū)域左側右側
【作者單位】： 北京交通大學機械與電子控制工程學院;津西鋼鐵大方重工科技有限公司;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51275031) 國家科技合作專項資助項目(2014DFA53050)
【分類號】：TB33

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本文編號：2542684