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纖維纏繞復(fù)合材料固化成型中纖維密實過程數(shù)值模擬

發(fā)布時間:2017-11-27 10:25

  本文關(guān)鍵詞:纖維纏繞復(fù)合材料固化成型中纖維密實過程數(shù)值模擬


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【摘要】:纖維纏繞復(fù)合材料固化成型過程中,纏繞制件的纖維密實程度及單層厚度受纏繞張力、樹脂流動影響較大;赟queeze-sponge模型,發(fā)展了適用于纖維纏繞復(fù)合材料固化成型的樹脂流動/纖維密實模型。該密實模型考慮了固化度、溫度、樹脂黏度、滲透率等參數(shù)隨固化時間的變化特性,并引入纏繞張力、纏繞圖案等纏繞特征,實現(xiàn)纏繞制件纖維密實過程的數(shù)值模擬。通過對比文獻結(jié)果,證明了密實模型的可靠;诿軐嵞P,對不同纏繞張力制度下的纖維密實程度進行數(shù)值模擬,結(jié)果表明,相較于各層纏繞張力相等的纏繞制度,采用層間壓力相等的纏繞制度時,樹脂分布更加均勻,各層纖維體分比數(shù)值趨于一致,且適當(dāng)提高遠離樹脂出口位置的纏繞張力可實現(xiàn)各層纖維體分比數(shù)值相等。
【作者單位】: 大連理工大學(xué)工業(yè)裝備結(jié)構(gòu)分析國家重點實驗室;
【基金】:國家自然科學(xué)基金(11372058) 973國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(2014CB046506,2014CB049000) 中央高;究蒲袠I(yè)務(wù)費專項資金資助(DUT15TD21)
【分類號】:TB332
【正文快照】: 纖維纏繞成型工藝是制備先進復(fù)合材料的主要工藝方法,具有節(jié)省原材料、降低制造成本以及制造的高度重復(fù)性等優(yōu)點,且經(jīng)纏繞工藝成型的復(fù)合材料具有較高的纖維體分比,彈性模量等材料性能得到提升[1]。復(fù)合材料纏繞成型過程中存在復(fù)雜且相互關(guān)聯(lián)的物理化學(xué)現(xiàn)象,包括熱傳導(dǎo)、樹脂

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 高翔;曲靜霞;薛善玉;張大雷;;大型螺旋固化成型機及其性能評價[J];可再生能源;2009年02期

2 周成;;生物質(zhì)固化成型燃料的開發(fā)與應(yīng)用[J];現(xiàn)代化農(nóng)業(yè);2005年12期

3 李建南;倪俊;;農(nóng)作物秸稈固化成型燃料生產(chǎn)企業(yè)投資分析[J];能源研究與利用;2010年05期

4 姜秋s,

本文編號:1231539


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