煤礦的回采工作面是產(chǎn)生粉塵量最大的作業(yè)場(chǎng)所，井下生產(chǎn)時(shí)的粉塵濃度遠(yuǎn)超出國(guó)家制定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)幾十倍甚至幾百倍，可能引起煤塵爆炸、塵肺病等危險(xiǎn)，嚴(yán)重的威脅到煤礦的安全生產(chǎn)、職工的生命安全和身體健康。特別是對(duì)呼吸性粉塵的防治，需要重點(diǎn)改善。目前很多煤礦的除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備的布置都不能達(dá)到最佳效果或者不能使用在關(guān)鍵點(diǎn)上，關(guān)鍵是對(duì)粉塵的分布規(guī)律不清楚和防治措施使用不合理，所以研究礦山粉塵的分布規(guī)律和綜合防塵措施對(duì)粉塵的治理具有重大的意義。 本文從礦山回采工作面的粉塵濃度高，粉塵治理難度大，粉塵分布規(guī)律認(rèn)識(shí)不清等現(xiàn)狀出發(fā)，針對(duì)廣西某煤礦的9D04回采工作面，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的濃度測(cè)定和樣品采集，以及在實(shí)驗(yàn)室對(duì)采集樣品進(jìn)行粒度測(cè)定，研究分析回采工作面的粉塵濃度和粒度分布規(guī)律，并且在此基礎(chǔ)上對(duì)該煤礦的粉塵綜合防治提供合理、有效的建議措施。 本文取得的主要研究成果如下： 1、回采工作面粉塵的濃度分布規(guī)律：采煤機(jī)割煤產(chǎn)塵距離塵源10m處的濃度最大，為983.6mg/m³。在距塵源10m后粉塵的濃度迅速下降，在40m以后變化逐漸減緩，濃度基本穩(wěn)定在450mg/m³。粉塵...

【文章頁(yè)數(shù)】：53 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 課題研究?jī)?nèi)容及方法
        1.2.1 研究?jī)?nèi)容
        1.2.2 研究方法
    1.3 粉塵運(yùn)動(dòng)規(guī)律及防治措施研究現(xiàn)狀
        1.3.1 粉塵運(yùn)動(dòng)規(guī)律研究現(xiàn)狀
        1.3.2 粉塵防治措施研究現(xiàn)狀
2 粉塵的運(yùn)動(dòng)理論
    2.1 粉塵的受力狀態(tài)
        2.1.1 重力
        2.1.2 浮力
        2.1.3 阻力
        2.1.4 其它作用力
    2.2 粉塵的運(yùn)動(dòng)
        2.2.l 粉塵在重力作用下的運(yùn)動(dòng)
        2.2.2 粉塵在水平方向上運(yùn)動(dòng)
    2.3 粉塵的擴(kuò)散
3 回采工作面粉塵濃度測(cè)定及規(guī)律分析
    3.1 粉塵濃度的測(cè)定方法
        3.1.1 測(cè)塵原理
        3.1.2 所需器材
        3.1.3 測(cè)塵步驟
    3.2 粉塵濃度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定
        3.2.1 采樣煤礦簡(jiǎn)介
        3.2.2 測(cè)定條件
        3.2.3 采樣點(diǎn)的布置
        3.2.4 實(shí)際測(cè)量步驟
    3.3 濃度測(cè)定結(jié)果及規(guī)律分析
        3.3.1 濃度測(cè)定結(jié)果
        3.3.2 測(cè)定結(jié)果分析
    3.4 危害程度評(píng)價(jià)
        3.4.1 粉塵危害評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
        3.4.2 粉塵危害評(píng)價(jià)結(jié)果
4 回采工作面粉塵粒度分布規(guī)律研究
    4.1 粉塵的分散度
        4.1.1 粉塵分散度的基本定義
        4.1.2 粉塵分散度的基本性質(zhì)
    4.2 粉塵粒度分布的測(cè)定方法
        4.2.1 測(cè)量原理及儀器介紹
        4.2.2 測(cè)試準(zhǔn)備
        4.2.3 測(cè)試步驟
    4.3 粒度測(cè)試結(jié)果及規(guī)律分析
        4.3.1 測(cè)試結(jié)果
        4.3.2 粒度分布規(guī)律分析
    4.4 粉塵的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
5 粉塵防治建議措施
    5.1 安全技術(shù)措施
        5.1.1 安裝自動(dòng)化高壓噴霧系統(tǒng)
        5.1.2 改進(jìn)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)
        5.1.3 其他技術(shù)措施
    5.2 安全教育和管理措施
        5.2.1 安全教育措施
        5.2.2 安全管理措施
6 結(jié)論
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄



本文編號(hào)：3799647