對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)的兩級(jí)葉輪反向旋轉(zhuǎn)互為導(dǎo)葉,形成對(duì)旋結(jié)構(gòu),因其具有結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)壓高、流量大、效率高等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于礦井長(zhǎng)距離掘進(jìn)面。在運(yùn)行過(guò)程中由于兩級(jí)葉輪相互干涉,產(chǎn)生非均勻流動(dòng),形成較大的氣動(dòng)噪聲,加之井下工作環(huán)境為密閉的狹小空間,噪聲環(huán)境異常惡劣。對(duì)工作人員的身心健康、安全高效生產(chǎn)以及能量損耗等均產(chǎn)生了不利影響。因此本文以對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象,綜合運(yùn)用三維聲場(chǎng)測(cè)試系統(tǒng)與計(jì)算流體力學(xué)方法,開(kāi)展了對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲檢測(cè)及噪聲控制的試驗(yàn)與仿真研究,為對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生機(jī)理及噪聲控制的研究提供重要技術(shù)手段。首先,介紹了本文研究的對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,從風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣體流動(dòng)狀態(tài)入手,闡述了對(duì)旋結(jié)構(gòu)中氣動(dòng)噪聲的形成機(jī)理。以風(fēng)機(jī)不同運(yùn)行狀態(tài)下聲場(chǎng)變化情況為研究目標(biāo),利用LMS Soundbrush搭建了風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試系統(tǒng),對(duì)風(fēng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速、不同加載距離運(yùn)行時(shí)的聲場(chǎng)分布進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明,第二級(jí)葉輪位置處的噪聲值最大;隨著轉(zhuǎn)速的增加,風(fēng)機(jī)整體聲壓級(jí)和聲強(qiáng)級(jí)增大;風(fēng)機(jī)整體噪聲水平隨著加載距離的減小先減小后增大。對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲源分析以及不同工作狀態(tài)下聲場(chǎng)的變化分析具有指導(dǎo)意義。其次,建立了簡(jiǎn)化... 

【文章頁(yè)數(shù)】：91 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)特性研究
        1.2.2 風(fēng)機(jī)降噪措施研究
    1.3 本文研究?jī)?nèi)容與技術(shù)路線
        1.3.1 研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 技術(shù)路線
第二章 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)試驗(yàn)
    2.1 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)基本理論
        2.1.1 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
        2.1.2 風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲形成機(jī)理
    2.2 風(fēng)機(jī)噪聲試驗(yàn)設(shè)備及方法
        2.2.1 噪聲試驗(yàn)設(shè)備
        2.2.2 噪聲試驗(yàn)方法
    2.3 風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試結(jié)果分析
        2.3.1 噪聲評(píng)價(jià)參數(shù)
        2.3.2 不同轉(zhuǎn)速時(shí)風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)分布
        2.3.3 不同加載距離時(shí)風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)分布
    2.4 本章小結(jié)
第三章 不同葉片安裝角度對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響的研究
    3.1 風(fēng)機(jī)仿真模型
        3.1.1 物理模型
        3.1.2 邊界條件及計(jì)算方法
    3.2 不同葉片安裝角度流場(chǎng)分析
        3.2.1 第一級(jí)葉片角度對(duì)流場(chǎng)的影響
        3.2.2 第二級(jí)葉片角度對(duì)流場(chǎng)的影響
    3.3 不同葉片安裝角度聲場(chǎng)分析
        3.3.1 第一級(jí)葉片角度對(duì)聲場(chǎng)的影響
        3.3.2 第二級(jí)葉片角度對(duì)聲場(chǎng)的影響
    3.4 本章小結(jié)
第四章 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)降噪措施研究
    4.1 軸流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲影響因素概述
    4.2 葉片穿孔對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        4.2.1 葉片穿孔理論
        4.2.2 葉片穿孔對(duì)風(fēng)機(jī)流場(chǎng)的影響
        4.2.3 葉片穿孔對(duì)風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)的影響
    4.3 彎葉片對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        4.3.1 葉片彎角理論
        4.3.2 彎葉片對(duì)風(fēng)機(jī)流場(chǎng)的影響
        4.3.3 彎葉片對(duì)風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)的影響
    4.4 掠葉片對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        4.4.1 葉片掠角理論
        4.4.2 掠葉片對(duì)風(fēng)機(jī)流場(chǎng)的影響
        4.4.3 掠葉片對(duì)風(fēng)機(jī)聲場(chǎng)的影響
    4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和參與的項(xiàng)目


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[7]離心式通風(fēng)機(jī)離散噪聲數(shù)值模擬與降噪研究[D]. 何源.浙江大學(xué) 2013
[8]低壓軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)及性能分析[D]. 仇生生.華中科技大學(xué) 2011
[9]對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)全流場(chǎng)內(nèi)壓力脈動(dòng)及氣動(dòng)噪聲特性的數(shù)值研究[D]. 王維斌.山東科技大學(xué) 2009



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