為了解決在取消局部通風(fēng)機(jī)后煤礦工作面瓦斯頻繁超限的問(wèn)題,在某煤礦3207工作面采用頂板走向長(zhǎng)短鉆孔技術(shù)治理上隅角瓦斯。結(jié)果表明:上隅角瓦斯?jié)舛茸畲笾禐?.98%,平均瓦斯?jié)舛葹?.51%,降低了30%;風(fēng)排瓦斯量最大值為27.17m³/min,最小風(fēng)排瓦斯量為11.51m³/min,平均風(fēng)排瓦斯量為40.08m³/min,降低了23%;工作面上隅角、回順和瓦斯尾巷超限次數(shù)分別下降了65.3%、49.3%和18.2%。說(shuō)明采用頂板走向長(zhǎng)短鉆孔對(duì)煤礦采空區(qū)瓦斯治理效果明顯,具有良好的推廣應(yīng)用前景。 

【文章來(lái)源】：內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì). 2020,(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：2 頁(yè)

【部分圖文】：

頂板走向長(zhǎng)短鉆孔抽采原理示意圖

為了提高開(kāi)孔高度，頂板鉆孔應(yīng)盡量沿鉆場(chǎng)頂部布置，同時(shí)為了避開(kāi)頂板鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中與巷道支護(hù)錨桿相遇，頂板鉆孔應(yīng)盡量在鉆場(chǎng)深部布置（錨桿長(zhǎng)度為1.8m）。在施工過(guò)程中，記錄鉆孔的穿煤長(zhǎng)度為確定封孔長(zhǎng)度提供依據(jù)。為了使抽采鉆孔更好的接替，持續(xù)抽采瓦斯，每個(gè)鉆場(chǎng)采用長(zhǎng)短走向頂板進(jìn)行布置，鉆孔布置如圖2所示。3 頂板走向長(zhǎng)短鉆孔抽采效果考察與分析

頂板鉆孔作用前后3207工作面上隅角瓦斯?jié)舛茸兓闆r如圖3所示。由圖3可知，采用頂板鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯前上隅角瓦斯?jié)舛茸畲笾禐?.01%，平均瓦斯?jié)舛葹?.73%，采用頂板鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯后上隅角瓦斯?jié)舛茸畲笾禐?.98%，平均瓦斯?jié)舛葹?.51%，前后相比降低了30%。3.2工作面瓦斯涌出對(duì)比分析

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于走向長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽放技術(shù)的工作面上隅角瓦斯治理[J]. 徐斌.  煤礦機(jī)械. 2017(07)
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[3]頂板鉆孔抽采瓦斯技術(shù)[J]. 尹斌,高振勇.  煤礦開(kāi)采. 2010(03)

碩士論文
[1]馬堡礦大直徑頂板走向長(zhǎng)鉆孔抽采技術(shù)研究[D]. 畢建乙.遼寧工程技術(shù)大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3361911