煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)時產(chǎn)生大量的粉塵,井下作業(yè)人員不可避免的將粉塵吸入體內(nèi)因而造成塵肺等重大健康問題,為了保護(hù)井下作業(yè)人員的健康安全多種抑塵手段得以研究和實施,其中泡沫抑塵技術(shù)是主要手段之一,泡沫抑塵具有高校除塵、耗水量小等優(yōu)點,因而在各大煤礦得到廣泛運用。近年來我國對泡沫抑塵相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了細(xì)致的研究,包括抑塵設(shè)備、機理、泡沫配方等,并根據(jù)所得研究結(jié)果在煤層鉆孔、工作面、輸送機卸載裝載點都行了測試,試驗表明泡沫抑塵取得較為滿意的效果。但該方法也存在一些缺點,例如對工作條件適應(yīng)能力不夠、抑塵設(shè)備在效率與工藝上還有待提高等問題。文章基于抑塵設(shè)備存在的效率低、占有空間大等問題,對現(xiàn)有抑塵設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與分析,以期獲得優(yōu)于原有設(shè)備的效果。 

【文章來源】：礦業(yè)裝備. 2020,(02)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

改進(jìn)后噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2中為改進(jìn)后泡沫產(chǎn)生設(shè)備的實施方案。方案包括發(fā)泡劑部分、2個泡沫發(fā)生器，2個泡沫發(fā)生器分別維與發(fā)泡劑部分的兩側(cè)。發(fā)泡劑、發(fā)泡劑之間采用針閥聯(lián)通。將圖2中的系統(tǒng)安裝于縱向掘進(jìn)機上，固定方式為磁鐵固定，如此即能保證固定的牢靠也能保證安裝的靈活性。高壓水流由50 mm管道引入并被分支為兩個19 mm管道中，繼續(xù)提高流速進(jìn)入泡沫發(fā)生器中。泡沫發(fā)生器的出口為兩個半徑為12.5 mm的管道，保證泡沫能夠快速直接的將泡沫噴涂到支撐件上，系統(tǒng)工作條件為高壓水流流量為1 m3/h，泡沫產(chǎn)生率為50 m3/h。現(xiàn)場的實測表明改進(jìn)后的設(shè)備對總粉塵的抑制率為88.2%，對于可吸入性粉塵的抑制率為86%，兩方面的抑制效果均高于傳統(tǒng)技術(shù)對于總粉塵的抑制率68.4%，對于可吸入性粉塵的抑制率65.3%。


本文編號：3254966