本文關(guān)鍵詞：圓錐滾子軸承內(nèi)圈加工方法的改進(jìn)

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【摘要】：原有圓錐滾子軸承內(nèi)圈鍛件形狀為塔形,與成品相差較大,只得采用多刀半自動專業(yè)車床加工,加工工序多,效率低,精度差。針對上述問題,將鍛件形狀改成與成品相似的形狀,采用數(shù)控車床兩次裝卡就可以完成其所有表面的車削加工,簡化了裝夾定位方式,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
【作者單位】： 哈爾濱軸承集團(tuán)公司技工學(xué)校;哈爾濱軸承集團(tuán)公司電機(jī)軸承分廠;哈爾濱電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 圓錐滾子軸承 內(nèi)圈 塔形鍛件 專業(yè)車床車削 數(shù)控車床車削
【分類號】：TH133.33
【正文快照】： Improvement of inner ring machining method of tapered roller bearing1前言近年來數(shù)控機(jī)床快速發(fā)展,在軸承領(lǐng)域中已被廣泛應(yīng)用。早期受鍛造質(zhì)量影響,要用數(shù)控機(jī)床完全取代專業(yè)車床遇到了困難。但隨著鍛造中碾擴(kuò)與整徑相結(jié)合、高速熱鍛技術(shù)廣泛應(yīng)用于軸承加工后,不但使得鍛

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：720023