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圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)研究

發(fā)布時間:2017-08-17 13:34

  本文關(guān)鍵詞:圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)研究


  更多相關(guān)文章: 圓錐破碎機 潤滑系統(tǒng) 流量估算 流體動力分析 滑動軸承


【摘要】:圓錐破碎機作為一種物料破碎設(shè)備,因其具有性能穩(wěn)定、破碎粒徑質(zhì)量好的特點而被廣泛應(yīng)用于冶金礦山、建筑材料和化學工業(yè)等眾多領(lǐng)域中。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,圓錐破碎機在工業(yè)生產(chǎn)活動中的地位越來越重要。圓錐破碎機對物料的破碎主要通過多個摩擦副之間相對運動產(chǎn)生的擠壓作用來完成,因此摩擦副良好的潤滑是其穩(wěn)定可靠工作的前提,潤滑不良的問題一旦發(fā)生,各個部位就會劇烈摩擦并產(chǎn)生很高的熱量,嚴重影響機器的正常運轉(zhuǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此,對圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)進行深入探討研究有著重要的理論價值和工程實際意義,本課題旨在通過對圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)的研究及分析為工程設(shè)計提供參考。本文以某型圓錐破碎機為研究對象,首先確定了它的各個潤滑部位并對其工作載荷進行了計算,然后結(jié)合圓錐破碎機實際工作狀況,對重要的受力部件球面軸承進行了接觸應(yīng)力分析,最后根據(jù)熱平衡原理對圓錐破碎機各潤滑部位所需潤滑油流量進行了估算,從而初步得到了圓錐破碎機整個潤滑系統(tǒng)所需的總流量。圓錐破碎機各個潤滑部位的流量分配與管路的節(jié)流效果密切相關(guān),如果管徑設(shè)計不合理,就會導致潤滑油嚴重的分配不均。本文在對圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)構(gòu)造和潤滑機理分析的基礎(chǔ)上,利用Ansys-fluent對潤滑流道進行建模仿真分析,得到了整個流道及各潤滑部位的壓力分布、速度分布和流量分配情況,同時分析了潤滑流道管徑變化對流量分配等參數(shù)產(chǎn)生的影響,對管徑尺寸進行了優(yōu)化。在前期工作的基礎(chǔ)上,建立動壓滑動軸承計算模型并利用Fortran編制相關(guān)程序,對圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)兩個重要的滑動軸承潤滑性能進行了分析,得到了軸承的壓力、溫度和油膜厚度分布,探討了軸承轉(zhuǎn)速和間隙變化對軸承性能的影響,為圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)軸承設(shè)計提供參考。
【關(guān)鍵詞】:圓錐破碎機 潤滑系統(tǒng) 流量估算 流體動力分析 滑動軸承
【學位授予單位】:南京航空航天大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TH69;TH117.2
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-11
  • 注釋表11-12
  • 第一章 緒論12-18
  • 1.1 圓錐破碎機概述12-14
  • 1.1.1 圓錐破碎機的類型及其工作原理12-13
  • 1.1.2 圓錐破碎機發(fā)展歷程概述13-14
  • 1.2 潤滑研究簡介14-16
  • 1.2.1 流體潤滑理論研究概述14-15
  • 1.2.2 數(shù)值計算和計算流體力學研究簡介15-16
  • 1.2.3 圓錐破碎機潤滑研究簡介16
  • 1.3 課題研究的意義和主要內(nèi)容16-18
  • 1.3.1 課題研究的目的和意義16-17
  • 1.3.2 主要研究內(nèi)容概述17-18
  • 第二章 圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)流量估算18-37
  • 2.1 潤滑系統(tǒng)簡介18-20
  • 2.2 破碎力計算20-22
  • 2.3 球面軸承接觸應(yīng)力分析22-26
  • 2.3.1 接觸分析理論基礎(chǔ)22-24
  • 2.3.2 球面軸承接觸應(yīng)力分析24-26
  • 2.4 潤滑系統(tǒng)總流量估算26-36
  • 2.4.1 理論基礎(chǔ)26-29
  • 2.4.2 球面軸承潤滑油流量估算29-31
  • 2.4.3 潤滑系統(tǒng)各摩擦副流量估算31-36
  • 2.4.4 潤滑系統(tǒng)總流量估算36
  • 2.5 本章小結(jié)36-37
  • 第三章 圓錐破碎機潤滑流道流體動力分析37-52
  • 3.1 計算流體力學理論基礎(chǔ)37-40
  • 3.1.1 計算流體力學概述37-38
  • 3.1.2 ANSYS-FLUENT計算分析流程38-40
  • 3.2 潤滑潤滑管路和潤滑方式40-42
  • 3.3 潤滑流道流體動力分析42-51
  • 3.3.1 仿真模型的建立42-43
  • 3.3.2 設(shè)置邊界條件43-45
  • 3.3.3 仿真結(jié)果分析45-51
  • 3.4 本章小結(jié)51-52
  • 第四章圓錐破碎機動壓滑動軸承潤滑性能分析52-73
  • 4.1 滑動軸承和流體動壓理論簡介52-54
  • 4.1.1 滑動軸承簡介52-53
  • 4.1.2 流體動壓形成原理53-54
  • 4.2 主軸軸承潤滑性能分析54-68
  • 4.2.1 油膜方程的建立54-58
  • 4.2.2 雷諾方程的離散58-61
  • 4.2.3 能量方程61-63
  • 4.2.4 軸承靜特性參數(shù)計算63-64
  • 4.2.5 軸承油膜性能分析64-68
  • 4.3 偏心套軸承潤滑性能分析68-71
  • 4.3.1 軸承主要參數(shù)及求解結(jié)果68-70
  • 4.3.2 軸承間隙變化性能分析70-71
  • 4.4 本章小結(jié)71-73
  • 第五章 總結(jié)與展望73-75
  • 5.1 總結(jié)73
  • 5.2 展望73-75
  • 參考文獻75-79
  • 致謝79-80
  • 在學期間的研究成果及發(fā)表的學術(shù)論文80

【參考文獻】

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5 裴振英;張旭;;基于CFD方法的滑動軸承多相流油膜穩(wěn)定性分析[J];潤滑與密封;2014年03期

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7 孟晶;戴惠良;方波;潘慧;劉思仁;;基于FLUENT的液體動靜壓軸承油膜特性的分析[J];液壓與氣動;2012年08期

8 郎世平;郎寶賢;;圓錐破碎機的創(chuàng)新之路[J];有色金屬(選礦部分);2011年S1期

9 郎世平;;國內(nèi)圓錐破碎機的現(xiàn)狀與發(fā)展創(chuàng)新[J];礦山機械;2011年06期

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中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 武起立;基于多體動力學船舶柴油機推進軸系軸承潤滑研究[D];大連海事大學;2012年

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本文編號:689294

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