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葉輪和軸過盈配合溫差拆解熱變形問題研究

發(fā)布時間:2017-06-09 18:16

  本文關(guān)鍵詞:葉輪和軸過盈配合溫差拆解熱變形問題研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:再制造拆解是機械裝備再制造的前提,實現(xiàn)機械裝備的高效率、高經(jīng)濟性的無損拆解是再制造研究的關(guān)鍵問題之一。本文以大型壓縮機核心部件葉輪和主軸為主要研究載體,運用理論推導(dǎo)、仿真計算、拆解模擬試驗等方法對壓縮機葉輪和軸的溫差拆解熱變形問題進(jìn)行了探索性研究。 本文針對過盈配合的溫差拆解問題,研究了過盈配合狀態(tài)下的葉輪和軸的傳熱機理,分析其在多場耦合作用下的復(fù)合約束特性和應(yīng)力分布情況。通過理論推導(dǎo)和仿真計算,得出溫差拆解過程中葉輪和軸配合面松動量模型,并研究了加熱溫度、加熱時間、加熱位置等對配合面松動量和葉輪薄弱環(huán)節(jié)變形的影響,從而找出合理的加熱溫度、加熱時間和加熱位置。探索了換熱系數(shù)、加熱溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、界面接觸熱阻等因素對松動量及最優(yōu)加熱時間的影響,找出影響最優(yōu)加熱時間的主要因素。分析了葉輪和軸在溫差拆解過程中配合面松動量及應(yīng)力沿軸向的分布特性和變化規(guī)律,研究多場耦合作用下的約束解除機理及損傷產(chǎn)生機理,通過拆解模擬試驗驗證不同壓力及不同配合面接觸狀態(tài)對工作面損傷的影響,根據(jù)模擬分析結(jié)果確立溫差拆解的最優(yōu)方案,從而降低或消除拆解損傷以滿足再制造的要求。
【關(guān)鍵詞】:溫差拆解 過盈配合松動量 葉輪和軸 傳熱
【學(xué)位授予單位】:合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TH45
【目錄】:
  • 致謝7-8
  • 摘要8-9
  • ABSTRACT9-12
  • 插圖清單12-14
  • 表格清單14-15
  • 第一章 緒論15-23
  • 1.1 再制造的研究背景15-18
  • 1.1.1 國內(nèi)外再制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀15-17
  • 1.1.2 再制造拆解的研究意義17-18
  • 1.2 再制造拆解的研究現(xiàn)狀18-21
  • 1.2.1 液壓拆解研究現(xiàn)狀18-19
  • 1.2.2 溫差拆解研究現(xiàn)狀19-21
  • 1.3 課題來源及研究內(nèi)容21-23
  • 第二章 壓縮機葉輪和軸傳熱問題研究23-37
  • 2.1 引言23-24
  • 2.2 傳熱學(xué)理論及葉輪和軸傳熱分析24-28
  • 2.2.1 穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱和非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱24-26
  • 2.2.2 對流換熱26-27
  • 2.2.3 葉輪和軸傳熱分析27-28
  • 2.3 氧—乙炔焰中性焰的溫度特性和速度特性28-30
  • 2.4 加熱邊界條件設(shè)定30-35
  • 2.4.1 換熱系數(shù)的求解30-33
  • 2.4.2 加載溫度的等效33-35
  • 2.5 本章小結(jié)35-37
  • 第三章 溫差拆解熱變形問題研究37-63
  • 3.1 引言37-39
  • 3.1.1 溫差拆解的研究思路37
  • 3.1.2 厚壁圓筒溫差應(yīng)力的產(chǎn)生機理及分布規(guī)律分析37-38
  • 3.1.3 應(yīng)力對厚壁圓筒徑向膨脹量的影響分析38-39
  • 3.2 配合面松動量模型研究39-46
  • 3.2.1 軸不均勻受熱徑向膨脹量公式推導(dǎo)39-42
  • 3.2.2 葉輪不均勻受熱孔徑向膨脹量公式推導(dǎo)42-44
  • 3.2.3 松動量模型的建立與驗證44-46
  • 3.3 葉輪加熱位置的研究46-53
  • 3.3.1 葉輪流道加熱及軸盤加熱結(jié)果分析46-50
  • 3.3.2 葉輪輪轂加熱結(jié)果分析50-53
  • 3.4 熱膨脹系數(shù)、加熱溫度、加熱時間和換熱系數(shù)對配合面松動量的影響53-55
  • 3.4.1 各因素條件下配合面松動量的計算分析53-54
  • 3.4.2 各因素對配合面松動量的影響程度54-55
  • 3.5 葉輪加熱時間的研究55-62
  • 3.5.1 葉輪最優(yōu)加熱時間的確定55-57
  • 3.5.2 各因素對最優(yōu)加熱時間的影響57-59
  • 3.5.3 接觸熱阻的研究59-62
  • 3.6 本章小結(jié)62-63
  • 第四章 配合面松動量計算和拆解模擬試驗63-77
  • 4.1 配合面松動量計算63-65
  • 4.1.1 預(yù)熱對松動量大小和分布的影響63-64
  • 4.1.3 軸冷卻對松動量大小和分布的影響64-65
  • 4.2 試驗裝置設(shè)計65-67
  • 4.2.1 試驗原理和目的65-66
  • 4.2.2 試驗裝置搭建66-67
  • 4.3 接觸面微觀接觸狀態(tài)67
  • 4.4 拆解模擬試驗67-76
  • 4.4.1 不同壓力下的拆解試驗67-74
  • 4.4.2 非均勻接觸的拆解試驗74-76
  • 4.4.3 試驗結(jié)果分析76
  • 4.5 本章小結(jié)76-77
  • 第五章 總結(jié)與展望77-79
  • 5.1 全文工作總結(jié)77-78
  • 5.2 后續(xù)工作展望78-79
  • 參考文獻(xiàn)79-82
  • 攻讀碩士學(xué)位期間的學(xué)術(shù)活動及成果情況82

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前5條

1 鐘明,程曙霞,孫承緯,何立群;接觸熱阻的蒙特卡羅法模擬[J];高壓物理學(xué)報;2002年04期

2 劉小君,丁曙光,趙小勇;表面形貌摩擦學(xué)功能表征參數(shù)的研究[J];合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);1998年06期

3 徐濱士,劉世參,王海斗;大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)[J];求是;2005年12期

4 張志紅,何楨,趙振鐸,邵明志,王麗君;金屬塑性成形的摩擦力學(xué)模型探討[J];潤滑與密封;2004年01期

5 劉瑞江;張業(yè)旺;聞崇煒;湯建;;正交試驗設(shè)計和分析方法研究[J];實驗技術(shù)與管理;2010年09期


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本文編號:436301

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