各向異性接觸表面的切向靜、動態(tài)特性參數(shù)研究
發(fā)布時間:2024-01-01 07:25
《中國制造2025》為高端裝備制造規(guī)劃了戰(zhàn)略藍圖。在高端機械裝備中,機械結(jié)合面是考慮的關(guān)鍵因素,其零件結(jié)合面的靜、動態(tài)接觸剛度和阻尼影響著整機的性能,整機剛度的50%來源于結(jié)合面剛度,整機阻尼50%80%來自于結(jié)合面接觸產(chǎn)生的阻尼,因此,研究機械結(jié)合面接觸剛度和阻尼顯得非常重要。通常學(xué)者們研究主要集中于各向同性表面假設(shè)下來計算結(jié)合面法向接觸剛度和阻尼參數(shù),對于實際工況下的各向異性表面切向接觸特性參數(shù)的研究較少。本文先建立具有表征各向異性隨機表面微凸體高度的聯(lián)合概率密度函數(shù),然后在法向、切向載荷共同作用的基礎(chǔ)上,建立微觀微凸體切向靜、動態(tài)接觸理論模型,并擴展到整個結(jié)合面上建立接觸剛度和阻尼模型,最后通過實驗驗證分析。其主要內(nèi)容如下:(1)首先描述了各向異性(隨機)表面的特征,其次在Buczkowski和P.Ranganath Nayak等人的理論基礎(chǔ)上,采用隨機過程理論、傅里葉變換理論導(dǎo)出各向異性(隨機)表面功率譜密度與自相關(guān)函數(shù)之間的關(guān)系,獲得描述微凸體各個變量參數(shù)的表述形式,并通過二維隨機變量表征微凸體的高度分布,最后建立隨機表面微凸體高度分布的聯(lián)合概率密度函數(shù)...
【文章頁數(shù)】:73 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 研究背景及意義
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3.2 國外研究現(xiàn)狀
1.4 目前結(jié)合面研究存在的問題
1.5 本文研究工作和論文章節(jié)安排
1.6 本章小結(jié)
2 各向異性粗糙表面的統(tǒng)計理論建模
2.1 引言
2.2 各向異性隨機表面的描述
2.2.1 機械加工表面各向異性特征
2.3 各向異性接觸表面的隨機過程統(tǒng)計計算
2.4 本章小結(jié)
3 機械結(jié)合面切向靜態(tài)接觸剛度的建模研究
3.1 引言
3.2 結(jié)合面切向接觸剛度的模型假設(shè)
3.2.1 結(jié)合面法向接觸模型
3.2.2 結(jié)合面黏滑摩擦模型
3.3 結(jié)合面切向加卸載靜態(tài)接觸剛度計算模型
3.3.1 單個微凸體的接觸模型
3.3.2 結(jié)合面接觸剛度的計算
3.4 不同因素對結(jié)合面切向靜態(tài)接觸剛度的影響規(guī)律分析
3.4.1 法向接觸載荷對切向接觸剛度的影響
3.4.2 法向變形量對切向接觸剛度的影響
3.4.3 摩擦系數(shù)對切向接觸剛度的影響
3.4.4 硬度對切向接觸剛度的影響
3.5 本章小結(jié)
4 機械結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度與接觸阻尼的建模研究
4.1 引言
4.2 結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度的計算模型
4.2.1 單個微凸體的接觸模型
4.2.2 結(jié)合面接觸剛度的計算
4.3 不同因素對結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度的影響規(guī)律分析
4.3.1 法向接觸載荷對切向接觸剛度的影響
4.3.2 激振頻率對切向接觸剛度的影響
4.3.3 相對位移幅值對切向剛度的影響
4.4 結(jié)合面切向動態(tài)接觸阻尼的計算模型
4.4.1 結(jié)合面阻尼產(chǎn)生機理
4.4.2 單個微凸體接觸模型能量耗散的計算
4.4.3 結(jié)合面切向接觸阻尼的計算
4.5 不同因素對結(jié)合面切向接觸阻尼的影響規(guī)律分析
4.5.1 法向接觸載荷對切向接觸阻尼的影響
4.5.2 激振頻率對切向接觸阻尼的影響
4.5.3 動態(tài)相對位移幅值對切向接觸阻尼的影響
4.5.4 摩擦系數(shù)對切向接觸阻尼的影響
4.5.5 硬度對切向接觸阻尼的影響
4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)合面切向接觸剛度與接觸阻尼理論模型的實驗驗證
5.1 引言
5.2 各向異性表面形貌與參數(shù)的測定
5.2.1 表面加工實驗試件與加工方法
5.2.2 加工表面形貌參數(shù)的獲取與測量
5.3 結(jié)合面切向接觸剛度和接觸阻尼實驗
5.3.1 實驗原理與實驗方案
5.3.2 結(jié)合面切向接觸剛度和接觸阻尼的獲取原理
5.4 結(jié)合面切向靜態(tài)接觸剛度實驗
5.4.1 結(jié)合面接觸剛度實驗
5.4.2 理論模型與實驗對比分析
5.5 結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度和接觸阻尼實驗
5.5.1 結(jié)合面接觸剛度和接觸阻尼實驗
5.5.2 理論模型與實驗對比分析
5.6 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
6.1 全文總結(jié)
6.2 展望
致謝
參考文獻
本文編號:3876337
【文章頁數(shù)】:73 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 研究背景及意義
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3.2 國外研究現(xiàn)狀
1.4 目前結(jié)合面研究存在的問題
1.5 本文研究工作和論文章節(jié)安排
1.6 本章小結(jié)
2 各向異性粗糙表面的統(tǒng)計理論建模
2.1 引言
2.2 各向異性隨機表面的描述
2.2.1 機械加工表面各向異性特征
2.3 各向異性接觸表面的隨機過程統(tǒng)計計算
2.4 本章小結(jié)
3 機械結(jié)合面切向靜態(tài)接觸剛度的建模研究
3.1 引言
3.2 結(jié)合面切向接觸剛度的模型假設(shè)
3.2.1 結(jié)合面法向接觸模型
3.2.2 結(jié)合面黏滑摩擦模型
3.3 結(jié)合面切向加卸載靜態(tài)接觸剛度計算模型
3.3.1 單個微凸體的接觸模型
3.3.2 結(jié)合面接觸剛度的計算
3.4 不同因素對結(jié)合面切向靜態(tài)接觸剛度的影響規(guī)律分析
3.4.1 法向接觸載荷對切向接觸剛度的影響
3.4.2 法向變形量對切向接觸剛度的影響
3.4.3 摩擦系數(shù)對切向接觸剛度的影響
3.4.4 硬度對切向接觸剛度的影響
3.5 本章小結(jié)
4 機械結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度與接觸阻尼的建模研究
4.1 引言
4.2 結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度的計算模型
4.2.1 單個微凸體的接觸模型
4.2.2 結(jié)合面接觸剛度的計算
4.3 不同因素對結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度的影響規(guī)律分析
4.3.1 法向接觸載荷對切向接觸剛度的影響
4.3.2 激振頻率對切向接觸剛度的影響
4.3.3 相對位移幅值對切向剛度的影響
4.4 結(jié)合面切向動態(tài)接觸阻尼的計算模型
4.4.1 結(jié)合面阻尼產(chǎn)生機理
4.4.2 單個微凸體接觸模型能量耗散的計算
4.4.3 結(jié)合面切向接觸阻尼的計算
4.5 不同因素對結(jié)合面切向接觸阻尼的影響規(guī)律分析
4.5.1 法向接觸載荷對切向接觸阻尼的影響
4.5.2 激振頻率對切向接觸阻尼的影響
4.5.3 動態(tài)相對位移幅值對切向接觸阻尼的影響
4.5.4 摩擦系數(shù)對切向接觸阻尼的影響
4.5.5 硬度對切向接觸阻尼的影響
4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)合面切向接觸剛度與接觸阻尼理論模型的實驗驗證
5.1 引言
5.2 各向異性表面形貌與參數(shù)的測定
5.2.1 表面加工實驗試件與加工方法
5.2.2 加工表面形貌參數(shù)的獲取與測量
5.3 結(jié)合面切向接觸剛度和接觸阻尼實驗
5.3.1 實驗原理與實驗方案
5.3.2 結(jié)合面切向接觸剛度和接觸阻尼的獲取原理
5.4 結(jié)合面切向靜態(tài)接觸剛度實驗
5.4.1 結(jié)合面接觸剛度實驗
5.4.2 理論模型與實驗對比分析
5.5 結(jié)合面切向動態(tài)接觸剛度和接觸阻尼實驗
5.5.1 結(jié)合面接觸剛度和接觸阻尼實驗
5.5.2 理論模型與實驗對比分析
5.6 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
6.1 全文總結(jié)
6.2 展望
致謝
參考文獻
本文編號:3876337
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