采用金相顯微鏡、XRD、洛氏硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)研究了淬回火工藝對(duì)Cr20高鉻鑄鐵組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:隨空淬溫度在980～1070℃升高,基體中M7C3二次碳化物逐步溶解,提高了合金淬透性,硬度由鑄態(tài)時(shí)44 HRC提升至1025℃時(shí)的63 HRC,繼續(xù)升高溫度,殘余奧氏體量過(guò)大,硬度低至43 HRC。隨回火溫度在400～650℃升高,馬氏體逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體,殘余奧氏體發(fā)生二次淬火而部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,同時(shí)M7C3碳化物析出造成二次硬化效應(yīng);550℃以上回火,組織轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w,硬度急劇下降。最佳淬回火工藝為(1025±10)℃保溫1 h空淬后進(jìn)行(500±10)℃保溫1 h空冷回火。

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料及方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 淬回火工藝對(duì)Cr20高鉻鑄鐵顯微組織的影響圖1為鑄態(tài)及980～1070℃不同淬火處理后的
    2.2 淬回火工藝對(duì)Cr20高鉻鑄鐵力學(xué)性能的影響
3 結(jié)論



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