本課題主要闡述了新型的具有漸開線齒形錐蝸桿傳動副的嚙合原理,分析了實現(xiàn)正確嚙合的條件,建立了齒面方程式,提出了齒面的形成方法;對其傳動過程中的相對運動關(guān)系和受力分析進行了分析研究;設(shè)計出了在機械加工中切實可行的新型漸開線錐蝸桿傳動,運用現(xiàn)代三維軟件對錐蝸桿傳動副進行了建模仿真,仿真結(jié)果表明,新型漸開線錐蝸桿傳動副結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,克服了傳統(tǒng)阿基米德螺線錐蝸桿傳動的缺點。新型漸開線錐蝸桿傳動,其蝸桿蝸輪的加工方法較以前相比,簡單可行,這樣不僅可以降低加工成本,而且也為合理選擇設(shè)計參數(shù)創(chuàng)造了條件。 對比當(dāng)今所實用的錐蝸桿、錐蝸輪傳動可見采用圓柱漸開螺旋面構(gòu)成錐蝸桿、錐蝸輪齒面符合垂直交叉軸傳動嚙合要求,且設(shè)計、計算非常簡單。如果為這種新型漸開線齒形錐蝸桿傳動專門設(shè)計、制造實現(xiàn)展成車齒的新機床,可為錐蝸桿、錐蝸輪傳動提供高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本的加工手段,并將有力推動、擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
提要
第1章 緒論
    1.1 錐蝸桿傳動
        1.1.1 簡述
        1.1.2 錐蝸桿傳動的特點
    1.2 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
        1.2.1 現(xiàn)有幾種主要錐蝸桿傳動及其存在的問題
        1.2.2 齒形對錐蝸桿傳動設(shè)計的影響
    1.3 本文的主要研究內(nèi)容
        1.3.1 采用漸開線齒形錐蝸桿傳動設(shè)計
        1.3.2 本課題的任務(wù)
    1.4 本章小結(jié)
第2章 新型漸開線錐蝸桿傳動嚙合原理
    2.1 圓柱漸開面
        2.1.1 圓柱漸開螺旋面的幾何要素
        2.1.2 圓柱漸開螺旋面的形成原理
    2.2 新型漸開線錐蝸桿傳動嚙合原理
        2.2.1 錐蝸桿、錐蝸輪齒面形成原理
        2.2.2 錐蝸桿蝸輪副齒面漸開螺旋面方程
    2.3 本章小結(jié)
第3章 新型漸開線錐蝸桿傳動運動速度及受力分析
    3.1 新型漸開線錐蝸桿傳動運動速度分析
        3.1.1 外嚙合齒面運動速度分析
        3.1.2 內(nèi)嚙合齒面運動速度分析
    3.2 新型漸開線錐蝸桿傳動受力分析
        3.2.1 錐蝸桿內(nèi)嚙合面受力分析
        3.2.2 錐蝸桿外嚙合面受力分析
        3.2.3 計摩擦力對受力分析的影響
    3.3 本章小結(jié)
第4章 錐蝸桿、錐蝸輪幾何參數(shù)確定及結(jié)構(gòu)設(shè)計
    4.1 基本參數(shù)的確定
    4.2 幾何尺寸的確定
        4.2.1 錐蝸桿直徑、錐蝸輪內(nèi)外徑的確定
        4.2.2 蝸輪齒高與齒厚
        4.2.3 錐蝸桿的軸向安裝距e 的確定
    4.3 其它參數(shù)的確定
    4.4 本章小結(jié)
第5章 三維軟件建模及幾何仿真與運動仿真
    5.1 運用CATIA 幾何實體三維建模
        5.1.1 CATIA 軟件介紹
        5.1.2 創(chuàng)建蝸桿三維模型
        5.1.3 創(chuàng)建蝸輪零件三維模型
        5.1.4 裝配設(shè)計
    5.2 ADAMS 實體運動仿真分析
        5.2.1 ADAMS 軟件及其CATIA 專業(yè)接口模塊（CAT/ADAMS）介紹
        5.2.2 錐蝸桿蝸輪副的運動仿真分析
    5.3 本章小結(jié)
第6章 加工方法的初步探討
    6.1 加工原理
    6.2 加工方法
    6.3 本章小結(jié)
第7章 結(jié)論與展望
參考文獻
致謝
摘要
Abstract



本文編號：3757978