圓柱滾子作為軸承中的主要零件,其尺寸差異過大會造成軸承精度、運轉(zhuǎn)性能和使用壽命受到不同程度的影響。因此,減小軸承滾子的尺寸差異,顯得尤為重要。目前,在國內(nèi)的軸承行業(yè),對滾子尺寸測量主要采用人工檢測法,存在著滾子分選精度差、誤差大和效率低等特點,難以滿足現(xiàn)代軸承精度的要求。本課題組所設(shè)計的軸承圓柱滾子尺寸分選系統(tǒng),可以避免人工檢測的缺點,為了保證分選系統(tǒng)的測量精度達(dá)到設(shè)計要求,本文對軸承圓柱滾子尺寸分選系統(tǒng)中的測量系統(tǒng)進(jìn)行重點研究,在工作條件下,分析其測量過程中滾子與傳感器觸頭發(fā)生接觸時產(chǎn)生的動態(tài)測量誤差,找出造成誤差的主要因素,并結(jié)合基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型實現(xiàn)對動態(tài)測量結(jié)果的誤差補償。首先,對測量系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行說明,建立圓柱滾子與傳感器觸頭發(fā)生接觸時的數(shù)學(xué)模型,分析在不同圓柱滾子的速度下,對直徑傳感器的采集造成影響,進(jìn)而導(dǎo)致測量尺寸產(chǎn)生誤差進(jìn)行理論分析。考慮上料裝置采用電磁振動料斗進(jìn)行工作,振動頻率過大會造成整機(jī)不穩(wěn)定,使測量系統(tǒng)的測量精度產(chǎn)生偏差,通過對電磁振動料斗進(jìn)行理論分析,得出其工作條件下的振動頻率和測量系統(tǒng)的固有頻率對比。在兩者發(fā)生共振時,對測量系統(tǒng)產(chǎn)生的測量誤差進(jìn)行分析,... 

【文章來源】：哈爾濱理工大學(xué)黑龍江省

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

檢測裝置網(wǎng)格劃分Fig.2-12Thegridpartitionofdetectionmechanism

前6階模態(tài)分析固有振型

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3082188