為了實(shí)現(xiàn)特大型直齒錐齒輪的高質(zhì)量、高效率加工,針對(duì)特大型直齒錐齒輪的大輪提出直廓、變切深加工理論,即大輪的齒面以直廓齒面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的漸開(kāi)線齒面�；谥饼X錐齒輪單刀雙面法切齒原理,進(jìn)行直廓指形銑刀的設(shè)計(jì),通過(guò)切深變化及齒形分析,得到切深沿齒長(zhǎng)方向變化的函數(shù)關(guān)系式,推導(dǎo)直廓變切深加工時(shí)大輪的齒面方程。在此基礎(chǔ)上,推導(dǎo)與其完全共軛嚙合的小輪齒面方程,并對(duì)小輪齒面進(jìn)行齒面拓?fù)湫扌�。以一�?duì)特大型直齒錐齒輪為例,進(jìn)行加工和修形嚙合分析,最后通過(guò)加工對(duì)滾試驗(yàn),驗(yàn)證直廓變切深加工理論的正確性及其可行性。 

【文章來(lái)源】：河南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2020,39(06)北大核心

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【部分圖文】：

銑刀進(jìn)給方向示意圖

圖2中:ha為銑刀的齒頂高;hf為銑刀的齒根高;S為銑刀的分度圓齒厚;Sa為銑刀齒頂厚;ei為銑刀的任意分度圓處齒厚;ri為銑刀任意分度圓齒厚到齒頂?shù)木嚯x。由于直齒錐齒輪沿齒長(zhǎng)方向某點(diǎn)截面的齒形可以由背錐上的齒形近似代替,故任意截面即為模數(shù)已知的平面漸開(kāi)線,在該截面處分度圓齒厚

規(guī)定:Ki<0時(shí)表示退刀;Ki>0時(shí)表示進(jìn)刀。根據(jù)擬合出的曲線可以看出,從齒長(zhǎng)中點(diǎn)位置往小端加工時(shí),在節(jié)錐線的基礎(chǔ)上退刀;往大端加工時(shí),在節(jié)錐線的基礎(chǔ)上進(jìn)刀。進(jìn)退刀是為了保證分度圓錐上齒寬和齒槽寬一致,使齒輪副滿足強(qiáng)度要求[14]。2 齒面方程求解

【參考文獻(xiàn)】：
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