針對液壓缸零件焊接時焊縫數(shù)量多、焊接難度大、容易產(chǎn)生缺陷等問題,選用液壓缸常用材料,用熔化極活性氣體保護(hù)焊進(jìn)行試驗,為保證焊接質(zhì)量,防止產(chǎn)生焊接裂紋等缺陷,針對不同材質(zhì)制訂相應(yīng)的焊接參數(shù),并配以適宜的工藝措施。在對焊后試件進(jìn)行工藝評定時顯示,焊縫成形好,焊接變形小,表面及內(nèi)部缺陷少,超聲探傷和力學(xué)性能檢測均合格。結(jié)果表明,焊接質(zhì)量好,焊接工藝合理、可行,完全能滿足工程機(jī)械液壓缸的工作要求。 

【文章來源】：電焊機(jī). 2020,50(08)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

某液壓缸結(jié)構(gòu)示意

(3）試件裝夾。焊前用焊接轉(zhuǎn)臺主動端氣動三爪夾持試件1，從動端支撐試件2，中間用滾輪托架托起，為防試件在定位時因轉(zhuǎn)動而發(fā)生軸向竄動，從動端用中心錐孔定位。2.1.2 焊接工藝

彎曲試驗：根據(jù)GB/T2653-2008要求，在如圖3所示的部位2和4各取兩個試樣，用于做背彎和面彎試驗，其結(jié)果如表5所示。沖擊試驗：根據(jù)GB/T2650-2008要求，在如圖3所示的部位3取試樣，尺寸10 mm×10 mm×55 mm，用于在室溫中做沖擊試驗，以焊縫中心切V型缺口，缺口面平行于焊縫表面，其結(jié)果如表5所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：2972577