錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力特性研究
發(fā)布時間:2020-12-08 09:10
錐形節(jié)流閥是液壓系統(tǒng)流量控制和安全保障的關(guān)鍵元件,具有密封性好,通流能力強,加工成本低等優(yōu)點。但錐形節(jié)流閥在運行過程中容易受到液動力影響,造成錐形節(jié)流閥的自激振動,影響整個系統(tǒng)的可靠性與準確性。因此,分析和研究穩(wěn)態(tài)液動力特性對提高錐形節(jié)流閥控制的穩(wěn)定性有著重要的意義。本文采用理論、數(shù)值和實驗相結(jié)合的手段研究了錐形節(jié)流閥的流場特性和穩(wěn)態(tài)液動力特性,得到了錐形節(jié)流閥流量、節(jié)流口處速度和動量、閥芯表面壓力分布及穩(wěn)態(tài)液動力變化規(guī)律。依據(jù)伯努利方程和動量定理,改進了基于流體域控制體積的錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力計算模型,導出了錐形節(jié)流閥通流截面面積、閥芯表面壓力分布及穩(wěn)態(tài)液動力的理論計算表達式;建立了錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力計算的數(shù)值模型,同時搭建了穩(wěn)態(tài)液動力測試實驗臺,完成了不同工況及不同結(jié)構(gòu)下錐形節(jié)流閥閥芯所受穩(wěn)態(tài)液動力的實驗和數(shù)值研究,分析了典型工況下穩(wěn)態(tài)液動力特性變化規(guī)律。針對工作參數(shù)對錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力特性的影響,本文研究了不同開度和進出口壓力下錐形節(jié)流閥內(nèi)部流場和穩(wěn)態(tài)液動力特性。結(jié)果表明:隨著閥芯開度或進口壓力的增大,錐形節(jié)流閥流量增大,高速流區(qū)域增大,閥芯表面最小壓力減小,節(jié)流口處速度增大...
【文章來源】:中國礦業(yè)大學江蘇省 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:92 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖2-2控制體積I和II中閥芯受力分析??Figure?2-2?Force?acting?on?the?spool?in?control?volume?I?and?II??
?口寬度04用妒。!表示。??控制體積I和控制體積II中閥芯受力情況如圖2-2所示?刂企w積I和控制??體積II中的穩(wěn)態(tài)液動力表示為和/控制體積I和控制體積II中閥芯所受??軸向力表所為Fi和Fn,控制體積I和控制體積II中閥芯所受靜壓力表不為巧/??和i控制體積I和控制體積II中,穩(wěn)態(tài)液動力的方向與靜壓力方向相反。??wffffmfy?ntttntnnnt?k?7??(1)?+?11??F\?Fpt?Fsi??⑷▼?=?+?yi??Fn?Fp2?F”.??圖2-2控制體積I和II中閥芯受力分析??Figure?2-2?Force?acting?on?the?spool?in?control?volume?I?and?II??因此,控制體積i和ii中的穩(wěn)態(tài)液動力計算公式可以表述為:??|4=4-5?(2-1)??1^S2?=?Fp?2?-FU??參照文獻[34],內(nèi)流式錐形節(jié)流閥通流截面及控制體積I?(a4Z)£)和控制體??積II?(a4MV0)的具體結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。??n??Ft??,吹?/?1??B/?VM?//]>〇—??/?〇?E?7??/?m(?? ̄ ̄J?
液動力是由流體動?化引起的,而流體動量的變化主要發(fā)生在錐形節(jié)流閥節(jié)流??口附近,考慮到錐形節(jié)流閥閥口附近流道模型具有良好的對稱性,同時為降低計??算時間,節(jié)約經(jīng)濟成本》本文采用的數(shù)值計算模型如圖2-4所示,為二雒軸對稱??模型其中,Z表示錐形節(jié)流閥數(shù)值模型的總長度,表示錐形節(jié)流閥數(shù)值模型??上游流道長度,i?表示閥座上游閥腔半徑,O表示錐形節(jié)流閥下游流道半徑,rv??表示錐形節(jié)流閥閥芯半徑。??L??節(jié)流閥入I」? ̄^?^??"j?節(jié)流閥出n??"?閥座內(nèi)邊界?AT"??^?n???/?u??c?閥芯邊界U?^??圖2-4錐形節(jié)流閥數(shù)值仿真模型??Figure?2-4?Numerical?simulation?model?of?conical?throttle?valve??數(shù)值仿真模型主要參數(shù)如表2-1所示,模型總長度為50mm,上游流道長度??20mm,下游流道長度30mm。.本文仿真部分采用的流體介質(zhì)屬性與46號液壓油??保持一致,其密度為889kg/m3,粘度為O.CBePa+Se本文仿真過程中數(shù)值模型的??上下游長度、直徑保持不變,在研究工作參數(shù)對錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力影響時,??采用的仿真模型閥芯半錐角為30°,閥芯直徑為12mm,只改變閥芯開度或錐形??節(jié)流閥的進出QEff差;在研究結(jié)構(gòu)參數(shù)對錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力影響時
【參考文獻】:
期刊論文
[1]不同閥口形態(tài)對內(nèi)流式錐閥液動力的影響[J]. 謝海波,譚禮,劉建彬,楊華勇. 液壓與氣動. 2019(01)
[2]偏導射流閥前置級液動力試驗臺設(shè)計與研究[J]. 李競,延皓,董立靜,李磊. 北京交通大學學報. 2018(06)
[3]使用帶孔阻尼套的座閥液動力試驗和數(shù)值研究(英文)[J]. Jun-hui ZHANG,Di WANG,Bing XU,Min-yao GAN,Min PAN,Hua-yong YANG. Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering). 2018(06)
[4]錐形單向閥振動特性的數(shù)值仿真分析[J]. 白靜峰,李欣業(yè),韓善凱,王旭. 河北工業(yè)大學學報. 2018(02)
[5]基于液動力的水壓插裝閥閥口優(yōu)化仿真研究[J]. 韓明興,劉銀水,吳德發(fā),談懷江. 華中科技大學學報(自然科學版). 2018(03)
[6]淺談液壓技術(shù)在機械制造業(yè)的應用現(xiàn)狀及展望[J]. 王丕成. 山東工業(yè)技術(shù). 2018(02)
[7]工程機械液壓節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢研究[J]. 梁天宇. 農(nóng)家參謀. 2017(18)
[8]基于CFD的入口節(jié)流型滑閥穩(wěn)態(tài)液動力研究[J]. 楊慶俊,賈新穎,呂慶軍,熊慶輝. 機床與液壓. 2017(13)
[9]錐閥穩(wěn)態(tài)液動力及閥芯表面壓力分布數(shù)值模擬[J]. 錢隆,王生金. 甘肅科學學報. 2017(03)
[10]漸擴型U型節(jié)流槽射流角計算及液動力優(yōu)化[J]. 鄧斌,邱方長,王友國,王國志. 機械設(shè)計與制造. 2017(05)
碩士論文
[1]錐形減壓閥動態(tài)響應特性研究[D]. 孫福華.中國礦業(yè)大學 2018
[2]液壓節(jié)流閥內(nèi)流場非定?栈匦匝芯縖D]. 徐化文.中國礦業(yè)大學 2018
[3]液壓滑閥穩(wěn)態(tài)液動力特性及補償優(yōu)化研究[D]. 賈新穎.哈爾濱工業(yè)大學 2017
[4]空調(diào)系統(tǒng)的流固耦合振動及其控制研究[D]. 白靜峰.河北工業(yè)大學 2017
[5]基于液動力修正的錐閥振動特性研究[D]. 李光飛.西南交通大學 2013
[6]調(diào)節(jié)閥流場分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究[D]. 肖鑫.哈爾濱工程大學 2013
[7]基于CFD有限元法的滑閥穩(wěn)態(tài)液動力研究[D]. 房小立.武漢科技大學 2012
[8]液壓錐閥的振動特性研究[D]. 李惟祥.西南交通大學 2012
[9]節(jié)流槽滑閥閥口流量系數(shù)及穩(wěn)態(tài)液動力計算的研究[D]. 王東升.蘭州理工大學 2008
本文編號:2904840
【文章來源】:中國礦業(yè)大學江蘇省 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:92 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖2-2控制體積I和II中閥芯受力分析??Figure?2-2?Force?acting?on?the?spool?in?control?volume?I?and?II??
?口寬度04用妒。!表示。??控制體積I和控制體積II中閥芯受力情況如圖2-2所示?刂企w積I和控制??體積II中的穩(wěn)態(tài)液動力表示為和/控制體積I和控制體積II中閥芯所受??軸向力表所為Fi和Fn,控制體積I和控制體積II中閥芯所受靜壓力表不為巧/??和i控制體積I和控制體積II中,穩(wěn)態(tài)液動力的方向與靜壓力方向相反。??wffffmfy?ntttntnnnt?k?7??(1)?+?11??F\?Fpt?Fsi??⑷▼?=?+?yi??Fn?Fp2?F”.??圖2-2控制體積I和II中閥芯受力分析??Figure?2-2?Force?acting?on?the?spool?in?control?volume?I?and?II??因此,控制體積i和ii中的穩(wěn)態(tài)液動力計算公式可以表述為:??|4=4-5?(2-1)??1^S2?=?Fp?2?-FU??參照文獻[34],內(nèi)流式錐形節(jié)流閥通流截面及控制體積I?(a4Z)£)和控制體??積II?(a4MV0)的具體結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。??n??Ft??,吹?/?1??B/?VM?//]>〇—??/?〇?E?7??/?m(?? ̄ ̄J?
液動力是由流體動?化引起的,而流體動量的變化主要發(fā)生在錐形節(jié)流閥節(jié)流??口附近,考慮到錐形節(jié)流閥閥口附近流道模型具有良好的對稱性,同時為降低計??算時間,節(jié)約經(jīng)濟成本》本文采用的數(shù)值計算模型如圖2-4所示,為二雒軸對稱??模型其中,Z表示錐形節(jié)流閥數(shù)值模型的總長度,表示錐形節(jié)流閥數(shù)值模型??上游流道長度,i?表示閥座上游閥腔半徑,O表示錐形節(jié)流閥下游流道半徑,rv??表示錐形節(jié)流閥閥芯半徑。??L??節(jié)流閥入I」? ̄^?^??"j?節(jié)流閥出n??"?閥座內(nèi)邊界?AT"??^?n???/?u??c?閥芯邊界U?^??圖2-4錐形節(jié)流閥數(shù)值仿真模型??Figure?2-4?Numerical?simulation?model?of?conical?throttle?valve??數(shù)值仿真模型主要參數(shù)如表2-1所示,模型總長度為50mm,上游流道長度??20mm,下游流道長度30mm。.本文仿真部分采用的流體介質(zhì)屬性與46號液壓油??保持一致,其密度為889kg/m3,粘度為O.CBePa+Se本文仿真過程中數(shù)值模型的??上下游長度、直徑保持不變,在研究工作參數(shù)對錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力影響時,??采用的仿真模型閥芯半錐角為30°,閥芯直徑為12mm,只改變閥芯開度或錐形??節(jié)流閥的進出QEff差;在研究結(jié)構(gòu)參數(shù)對錐形節(jié)流閥穩(wěn)態(tài)液動力影響時
【參考文獻】:
期刊論文
[1]不同閥口形態(tài)對內(nèi)流式錐閥液動力的影響[J]. 謝海波,譚禮,劉建彬,楊華勇. 液壓與氣動. 2019(01)
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[3]使用帶孔阻尼套的座閥液動力試驗和數(shù)值研究(英文)[J]. Jun-hui ZHANG,Di WANG,Bing XU,Min-yao GAN,Min PAN,Hua-yong YANG. Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering). 2018(06)
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[6]淺談液壓技術(shù)在機械制造業(yè)的應用現(xiàn)狀及展望[J]. 王丕成. 山東工業(yè)技術(shù). 2018(02)
[7]工程機械液壓節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢研究[J]. 梁天宇. 農(nóng)家參謀. 2017(18)
[8]基于CFD的入口節(jié)流型滑閥穩(wěn)態(tài)液動力研究[J]. 楊慶俊,賈新穎,呂慶軍,熊慶輝. 機床與液壓. 2017(13)
[9]錐閥穩(wěn)態(tài)液動力及閥芯表面壓力分布數(shù)值模擬[J]. 錢隆,王生金. 甘肅科學學報. 2017(03)
[10]漸擴型U型節(jié)流槽射流角計算及液動力優(yōu)化[J]. 鄧斌,邱方長,王友國,王國志. 機械設(shè)計與制造. 2017(05)
碩士論文
[1]錐形減壓閥動態(tài)響應特性研究[D]. 孫福華.中國礦業(yè)大學 2018
[2]液壓節(jié)流閥內(nèi)流場非定?栈匦匝芯縖D]. 徐化文.中國礦業(yè)大學 2018
[3]液壓滑閥穩(wěn)態(tài)液動力特性及補償優(yōu)化研究[D]. 賈新穎.哈爾濱工業(yè)大學 2017
[4]空調(diào)系統(tǒng)的流固耦合振動及其控制研究[D]. 白靜峰.河北工業(yè)大學 2017
[5]基于液動力修正的錐閥振動特性研究[D]. 李光飛.西南交通大學 2013
[6]調(diào)節(jié)閥流場分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究[D]. 肖鑫.哈爾濱工程大學 2013
[7]基于CFD有限元法的滑閥穩(wěn)態(tài)液動力研究[D]. 房小立.武漢科技大學 2012
[8]液壓錐閥的振動特性研究[D]. 李惟祥.西南交通大學 2012
[9]節(jié)流槽滑閥閥口流量系數(shù)及穩(wěn)態(tài)液動力計算的研究[D]. 王東升.蘭州理工大學 2008
本文編號:2904840
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