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羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)特征與故障診斷研究

發(fā)布時(shí)間:2020-10-27 01:14
   羅茨鼓風(fēng)機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、介質(zhì)不被污染、壓力改變時(shí)風(fēng)量很少變化等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)中具有廣泛的用途。由于其長(zhǎng)期處于高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行工況,并且存在安裝及運(yùn)行狀態(tài)變化等原因,存在轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中、軸承損壞、裂紋、碰摩等故障,會(huì)產(chǎn)生異常振動(dòng)與噪聲,降低工作效率,甚至造成停產(chǎn)事故。而恰恰是轉(zhuǎn)子這些振動(dòng)和噪聲信號(hào)反映了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),因此將其信號(hào)作為故障診斷信號(hào)隨著技術(shù)的發(fā)展得到了廣泛應(yīng)用。本課題是基于山東省自然科學(xué)基金項(xiàng)目“羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲源識(shí)別與預(yù)估模型研究”(編號(hào)Y2006F38)開展研究的。 本文主要研究?jī)?nèi)容: 在對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行噪聲與振動(dòng)控制的研究中,需要有效的噪聲振動(dòng)測(cè)試手段。本文分析了風(fēng)機(jī)的噪聲源及其產(chǎn)生機(jī)理,并在分析國(guó)、內(nèi)外主要噪聲振動(dòng)源識(shí)別方法的基礎(chǔ)上,深入研究了相干函數(shù)法識(shí)別噪聲振動(dòng)源的分析方法。 通過總結(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的故障及其對(duì)應(yīng)的特征,運(yùn)用轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)理論建立轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)方程,并通過實(shí)驗(yàn)方法驗(yàn)證理論推導(dǎo)的正確性。 通過PC機(jī)、采集卡、信號(hào)采集電路、傳感器組建硬件系統(tǒng),并利用圖形化編程軟件LabVIEW作為開發(fā)平臺(tái),結(jié)合虛擬儀器(Ⅵ)與數(shù)字信處理技術(shù),對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、振幅、頻率和軸心軌跡、噪聲信號(hào)等信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以轉(zhuǎn)子振動(dòng)及噪聲的時(shí)域和頻域特征作為主要的故障征兆信號(hào),運(yùn)用頻譜分析或時(shí)序分析方法處理各類數(shù)據(jù),提供反映旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)的各種特征參數(shù)和圖譜。 通過對(duì)轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中狀態(tài)的分析以及對(duì)轉(zhuǎn)子碰摩狀態(tài)的分析,表明通過本系統(tǒng)進(jìn)行分析是有效可行的,通過噪聲源、振動(dòng)源以及相干分析可以確定信號(hào)的識(shí)別。
【學(xué)位單位】:山東科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2009
【中圖分類】:TH444
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
    1.2 風(fēng)機(jī)振動(dòng)與噪聲振動(dòng)機(jī)理的研究
    1.3 噪聲及振動(dòng)監(jiān)測(cè)發(fā)展現(xiàn)狀
    1.4 轉(zhuǎn)子平衡理論的發(fā)展
    1.5 本文研究?jī)?nèi)容概述
2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)模型及其故障特征
    2.1 引言
    2.2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子故障振動(dòng)噪聲分析
    2.3 羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡機(jī)理
    2.4 本章小結(jié)
3 基于虛擬儀器羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子測(cè)試分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    3.1 引言
    3.2 LabVIEW簡(jiǎn)介
    3.3 系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)
    3.4 本章小結(jié)
4 轉(zhuǎn)子測(cè)試與分析系統(tǒng)
    4.1 振動(dòng)系統(tǒng)的軟件總體結(jié)構(gòu)
    4.2 轉(zhuǎn)子振動(dòng)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置
    4.3 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的驗(yàn)證
    4.4 噪聲系統(tǒng)的軟件總體結(jié)構(gòu)
    4.5 噪聲系統(tǒng)的驗(yàn)證
    4.6 本章小結(jié)
5 虛擬測(cè)試分析系統(tǒng)應(yīng)用
    5.1 引言
    5.2 轉(zhuǎn)子不對(duì)中及不平衡故障分析
    5.3 轉(zhuǎn)子碰摩故障分析
    5.4 本章小結(jié)
6 總結(jié)和展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間從事科學(xué)研究及發(fā)表論文情況

【引證文獻(xiàn)】

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1 郭曉斌;羅茨鼓風(fēng)機(jī)低噪聲結(jié)構(gòu)與內(nèi)流數(shù)值模擬研究[D];山東科技大學(xué);2010年

2 王洋;三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)噪聲測(cè)試分析與風(fēng)機(jī)測(cè)試車間安全評(píng)價(jià)[D];中國(guó)石油大學(xué);2011年

3 徐威;旋轉(zhuǎn)機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡若干關(guān)鍵問題研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2012年



本文編號(hào):2857797

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